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链板输送机

现在市场上的链板规格多种多样，如何选择合适的链板类型相信很多朋友关注的问题之一。其实只要根据使用环境和输送量来选择链板的类型，就可以选到您需要的。

链板的规格多种多样，选用哪种链板合适取决于您输送的物料重量和使用环境，如果您使用的环境有水或者输送腐蚀性产品，那么就要选用304不锈钢材质了。304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求---综合性能耐腐蚀和成型性的设备和机件。如果使用环境普通可以选用201或者碳钢材质作为输送带。

　　链板厚度的选择取决于输送物品的重量了，对于较轻的物品可以选用1mm、1.2mm厚的板材作为传送带。输送物料较重的我们可以选用板材2.5,3.5,5.5的作为传送带。如果每米承重大于1吨那我们就要选用另外一种形式的链板作为传送带了，那就是槽钢型折弯链板。他的承重很大，每米承重可达到1-3吨。作为输送重型物料的，它当之无愧。输送电动车、摩托车、冰箱、洗衣机等等槽钢链板可以---的完成他的本职工作。

　　链板材质的选择要看输送设备的工作环境了，如果长期接触高温、水、酸等环境请您选择不锈钢201或者304材质，他们耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，尤其是304材质其耐高温能力可以达到600度高温，316不锈钢可以耐高温1000度。请根据具体使用环境选择不同材质的链板。

　　作为输送设备重要配件之一的链板，在制作生产工艺以及也是不断的提升。在市场经济不断推动下，不同种类的链板非常的多，大家一定要根据使用环境和输送量来选择链板的类型。

不锈钢链板、网带输送机、链板输送机、转弯输送机,其中链板输送机具备以下特点：

1、适用范围广，除粘度---大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；

2、输送能力大。---是链板输送机的生产能力可---1000t/h；

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；

4、输送线路布置灵活。与网带输送机相比，链板输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；

6、运行平稳---。

链板输送机的应用非常广泛可以满足食品、饮料行业对卫生的要求，其设备不仅清洁方便而且布局也非常灵活，可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。链板输送机设备还具有结构简单，维护方便的特点。

板链输送机由链条牵引，承重的钢板、塑胶板等固定于输送机两侧导轨内的链条上，作为承重机构。轻型板链输送机经常在家电生产行业中使用，工位承载能力可以达到100kg，重型板链输送机常用于汽车制造、农机制造等工业领域，工位承载能力很大，

安裝网带输送机的常见问题　

网带输送机在声卡机架、传动设备和绷紧机器设备机器设备以后，可以网带输送机左右缓冲托辊的缓冲托辊架，使运输带具备迟缓变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为一切正常缓冲托辊架间距的1/2~1/3.缓冲托辊机器设备后，应使其翻转灵巧轻捷。

网带输送机驱动器机器设备机器设备驱动器机器设备时，必须注意使网带输送机的转动轴与输送带运输机的轴线挺直，使驱动器滚桶的总宽的管理中心与运输机的轴线重叠，减速机的中心线与转动轴线平行面。

网带输送机一切轴和滚桶都应地面找平。轴的水准错漏，根据运输机的宽度，同意在0.5-1.5mm的范围之内。 在机器设备驱动器机器设备的一起，可以机器设备尾轮等绷紧机器设备，绷紧网带输送机的滚筒轴线，应与输送带运输机的轴线挺直。

网带输送机的后标准为---运输带一直在缓冲托辊和滚桶的轴线上运行，机器设备缓冲托辊、声卡机架和滚桶时，必须令人满意以下规定：挂设运输带挂设运输带时，先将运输带带条铺在满载段的缓冲托辊上，围抱驱动器滚桶以后，再敷在轻载段的缓冲托辊上。挂设带条可应用0.5-1.5t的手摇式绞车。

网带输送机在绷紧带条开展对接时，应将绷紧机器设备的滚桶挪到限方向，对小轿车及螺旋绷紧机器设备要向传动设备方位拉移;而挺直式捡紧机器设备使得滚桶挪到上边。

网带输送机在绷紧运输带以前，应机器设备好减速机和电机，倾斜式运输机要装上制动系统机器设备。 输送带运输设备后，必须开展高转速调试。

销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，断定为造成外链板脱落的---原因。 输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。

各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要---耐磨，又要---耐疲劳，要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。 　

链板提升机销轴表面硬度---不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，断定为产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。 　

更换新链条，采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合，解决了销轴与外链板的相对转动问题。要做好对链板提升机的维护保养工作。