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工业铝型材在汽车上的应用大全

那么为什么工业铝型材这么受汽车领域的欢迎呢?现在提倡新能源汽车，就需要减轻汽车的重量。汽车的轻量化，就是在---汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整备，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。而工业铝型材轻，但是承重却很大，正好符合这个要求。

铝的密度约为钢的1/3，是应用广泛的轻量化材料。以美国生产的汽车产品为例，1976年每车用铝合金仅39kg，1982年达到62kg，而1998年则达到了100kg。

购买铝型材时要注意的要点

铝型材是一种金属原材料，广泛用于现代工业和建筑业。的铝型材不仅具有明亮华丽的外观，而且其物理性能也相当稳定。但是，一些企业仍使用一些再生铝等。如何购买铝型材，例如劣质铝型材冒充铝型材？

1注意产品的硬度：硬度与合金的化学成分直接相关。其次，不同的条件也会产生的影响。就可获得的硬度而言，7系列、2系列、4系列、5系列、3系列和1系列依次降低。

2注意产品强度：强度是产品设计中必须考虑的重要因素，---是当铝合金部件用作部件时，应根据其承受的压力选择合适的合金。纯铝的强度，而2系列和7系列热处理合金的强度。硬度和强度有一定的正相关关系。

铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因

铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因 铝型材电解着色具有---的装饰性能，在---得到广泛应用，尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色，所生产的产品的颜色主要是香槟色，与单镍盐着色相比，锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳，色泽饱满，---广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差，铝型材挤压生产工艺不合理，氧化着色工艺会导致色差。 挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合，否则容易出现亮暗带缺陷，颜色分离可能发生在同一型材上；同时，型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材组织不均匀，产生色差。 在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧，导致个别材料导电性差，使氧化膜相对不同，然后着色后，会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。

铝型材生产厂家是有挤压设备

铝型材生产厂家是有挤压设备，因为铝型材都是挤出生产的，而挤压设备是生产铝型材---的。如果连挤压机都没有，何谈生产铝型材？很多铝型材生产厂家还配备表面处理车间，因为绝大多数铝型材生产出来以后需要进行表面处理。像工业铝型材就需要阳极氧化。而表面处理产生的废水是需要达标排放的，厂家都会建-污水处理中心，专人24小时值守。