冷凝容积式燃气热水炉安装积顿新热能设备 积顿新热能设备

　　　　在燃气模块锅炉的日常应用中，热损失是难以避免的一种浪费。为大家解析几种主要的热损失途径，并附上有效的降低热损解决办法。

　　??一、炉体的散热损失

　　??一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃。当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热。炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。解决这种情况通常会在炉体外使用更有效的隔热材料以降低散热损失。

　　??二、机械不完全燃烧热损失

　　??锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气模块锅炉的一项主要热损失。在燃用固体然料的锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校。这些没有燃烧的固体可燃物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失。燃气模块锅炉同样会存在这种情况，譬如燃料锅炉内燃烧不够充分，并随尾气排出造成浪费。

　　??三、其他热量损失

　　??燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了。反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。

　　冷凝锅炉是采用冷凝技术回收壁挂炉排出的高温烟气中的潜热，增加燃气利用率。冷凝技术并不是一个非常高难度的技术，常规的壁挂炉厂家一般都能做到。也不是近几年才有的，早在70年代初就已出现。其主要的难点是在于如何解决烟气降温后产生的酸液对主热交换器的低温腐蚀问题。

　　欧美在70年代初就已经在使用冷凝技术了。当时使用的是接触式冷凝技术，即高温烟气直接与一次水接触，一次水吸收潜热，烟气降温后排放。这也是大型工业锅炉所用的省煤器的前身。其缺点如下：

　　1、会使得一次水酸化，必须经常使用化学碱中和，成本不低。

　　2、一次水是开放式的，不能用在密闭系统中。

　　3、体积较大，不适用于家用锅炉。

　　到80年代中期，由于能源价格的提升以及材料科技的告诉发展，出现了间壁式冷凝技术。一次水和高温烟气不发生接触，中间使用耐腐蚀材料导热。也是目前大多的冷凝锅炉所使用的技术。

　　冷凝锅炉属于锅炉的一种，冷凝锅炉需要定期保养，干法保养

　　1 停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

　　2 关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

　　3 打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。

　　4 选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(cacl2)和生石灰(cao2)，cacl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒;生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

　　5 锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

　　6 干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。