万江五金连续模价格合理「品之豪五金」

影响五金模具生产成本的主要因素有：

　　(1)五金模具结构的复杂程度和模具功能的高低。

　　现代科学技术的发展使得模具向和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。

　　(2)五金模具精度和刚度的高低。

　　模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。

　　(3)五金模具材料的选择。

　　模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，---是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。

　　(4)五金模具加工设备。

　　模具加工设备向、、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。

　　(5)五金模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。

　　这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决

　　今年中国模具工业发展的外部环境偏紧状况难有明显好转，但是总体仍可望保持基本稳定。目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和---能力薄弱等。---是，今年深化改革的形势对模具企业主观应对能力将提出更高要求，中国模具企业的分化将进一步加剧，企业间的兼并重组步伐将不断加快。预计今年中国模具工业的产销和利润增速将可达到约20%.

　　随着中国模具技术的不断提高，各模具企业不断提升企业的综合能力。以及海外市场对模具需求越来越多，中国模具出口市场有望频增亮点来挽回这一令人紧张的局面。

　　模具市场全球化是当今模具工业主要的特征之一，模具的购买者和生产商---全，模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的迁移，发达的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不---的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。

　　随着模具制造行业竞争的不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。推进模具制造业的升级转型，不仅是国内模具制造企业扩-、提升效益的需要，同时也是我国模具制造业的必然发展趋势。

　　如果不能推进企业的信息化水平，那么模具制造行业推进转型升级将是一句空话，虽然信息化发展在各行业喊了很多年，但是如何推进企业信息化发展、提升企业信息化水平一直以来都是模具制造业面临的瓶颈难题。不过，随着“模具制造”3g平台的上线，似乎为模具制造行业的信息化发展找到了出路。

　　无机黏结剂在冲压模具中使用较多的是磷酸盐，其中普遍的是磷酸氧化铜黏结剂。使用无机黏结剂工艺简单，操作方便。不需要设备，并可适当降低有关冲压模具零件型孔加工的要求。粘接后有足够强度，且以套接结构的强度为好，套接抗剪强度可达80～100mpa。耐高温，一般达600℃左右在700℃左右软化，当在氧化铜中加入适量硅铁或氧化钴时，温度可岛达1000℃左右。

　　(1)黏结剂的配制  先将少许磷酸(例如loml)，置于烧杯中，将s～8g-缓缓加入，朋玻璃搅拌均匀后再加入其余磷酸(90ml.)，调成浓乳状，边搅拌、边加热到220～240度，使晕淡茶色，自然冷却后使用。将氧化铜粉(按配比)黄干铜板上，用滴管倒入磷酸溶液，用竹片缓缓调匀，约2～3 min后呈现胶状，可拉出10～20mm的长丝，即可进行粘接，铜板---适宜于夏天，以利于反应热迅速散失，在冬天室温低时宜用玻璃板，以利于反应热的保持。

　　(2)粘接工艺用或甲等化学试剂清洗被粘接表面，去除油污和锈斑，将冲模各有关零件接装配要求进行安装定位。将调好的黏结剂均匀涂于各粘接表面。粘接时，可将凸模上、下移动，以排除气体，后确定周定位嚣粘接。粘接固化后，经钳工修整，消除多余溢料，修整后即可使用。