热处理设备-「在线咨询」

正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。正火炉后控制冷却系统(ncc - n orma lizing contro lled cooling)。ncc 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经ncc 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在ncc 设备后加设矫直机。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套---的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等

发明正火液的意义

   正火液的冷却特性介于风冷和油冷之间，这为热处理---各种节约资源的工艺，提供切实可行的工艺---。为利用铸造余热、锻造余热、轧制余热热处理，提供稳定、---的正火介质和工艺手段。---原材料、毛坯件的内在，为钢铁生产节能工艺应用提供广阔的空间。可获得过饱和、伪共析正火珠光体，为挖掘钢铁潜在性能，提高耐磨性和使用寿命，提供全新的工艺手段。

   为铸造---在新材的开发过程中，减少对贵重金属的依赖，降低资源消耗，提供了新的工艺思路。

正火炉与退火炉区别的相关介绍：

　　退火炉是一种金属热处理工艺，就是将金属缓慢加热到预定温度，保持够多的时间，然后以适当的速度冷却。

　　与正火炉不同的是退火炉可以软化经铸造、锻造、焊接或切割加工的材料或工件，增加塑性和韧性，使化学成分均匀化，除去剩余应力，或获得预期的物理性能。

　　退火炉退火的目的：

　　1减低硬度，增加可加工性；

　　2除去残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向；

　　3细颗粒，调整结构，除去缺陷。

　　正火炉目的是细化晶粒尺寸，使碳化物分布均匀，正火与退火的区别在于正火的冷却速度略快于退火，因此正火组织比退火组织细，力学性能也得到改良。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率高。因此，在生产中尽量采用正火代替退火。