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　热处理对不锈钢轴承稳定性的影响

　　热处理是不锈钢轴承生产流程中很重要的一道处理工序，其的效果对于不锈钢轴承的性能影响较大。坦白来讲，所谓的热处理，主要指的是将固态金属通过加热，保温以及冷却等处理方式来改变其的内部组织，从而获得预期性能的这样一个工艺过程。

　　从热处理的主要过程来分析的话，我们可以将其的主要处理流程分成四部分，分别为：退火、正火、淬火以及回火等。下面我们分别来介绍下各部分的主要内容。着重讲一下淬火。所谓的淬火主要指的是把不锈钢轴承先加热到一定的温度，并且保温一段时间，使其部分奥氏化，之后以大于临界冷却速度在冷却介质中进行冷却的过程。

　　相比较来说，不锈钢轴承在经过淬火处理之后，其的很多性能都得到了提高，比如其的硬度、强度、耐磨性能以及耐疲劳性能等都有明显上升。之后再进行回火处理，这样可以进一步提升其的综合机械性能。所谓的回火，其实指的是将其加热至一定温度之后，保温一段时间之后，然后冷却至室温的过程。

　　之所以要进行回火处理，其的主要目的在于有效减少不锈钢轴承内部所存在的内应力，以免其出现开裂等问题。而且经过回火处理之后，可以使其的组织得到稳定，保持其的尺寸稳定性，还能够明显的提升其的韧性。不过，在进行回火处理的时候，将其的温度保持在30-50度范围内。

　　当然，在实际操作的过程中，我们需要根据具体的情况来进行调整。在经过这些热处理之后，不锈钢轴承各个部件的性能就得到了一定的提升，这样对于提升其的使用性能很有好处。