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平板---机的上下加热板特点有哪些

平板---机在很多企业都有运用，它的主要特点就是提供压力和温度，这温度就来自于加热板，具体可以分为以下几个方面来说。

1、---机的是上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后是整块板---有相当柔韧性，比是常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密是不大于0.03mm，一般是了常规机不具备此性能。

2、---机的上下加热板是供热均匀，在是进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了---。

3、从常温升到---温145℃的时间不大于25min，功率比---同行业低一半，节能效果好。

4、---胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。

5、---机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。

据平板---机了解，---机的上下加热板特点拥有的这五个优点是其他机器---的。

平板---机的工作原理

一.平板---机的作用：大型平板---机主要用于---平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作---、维修量少等优点。平板---机的生产要素，是提供---所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。善于向领1先者学习，善于在实践中汲取经验，善于从市场需求中把握机会，是中国输送带---机企业立足于中国，走向的必然之路。平带平板---机按机架的结构形式主要可分为柱式平板---机和框式平板---机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。

二.平板---机的功能介绍：

　　1、plc、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、---计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。

　　2、液压缸采用qt500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用y型密封圈。

　　3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。

　　4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在plc的控制下，---热板的各个加热区温度均匀一致。

　　5、液压系统：使用---品牌的液压站，在plc的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

　　6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，---平台水平升降。

　　7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

　　8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台---拉下，防止粘锅开不开模具的现象。

三、平板---机的种类及名称：

　　柱式---机、框式---机、输送带---机、钢丝带---机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封---机、大型桥梁支架---机、橡胶板材---机、碳纤维板材---机特定、pvc复合压机(大型等各种大型、特型平板---机。

说一说皮带热---过程介绍

(1)在两侧被接皮带带体上划出中心线，依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准，划出各加工线，用刀以45°切入盖胶层，---应---达到钢丝层。

(2)台阶加工好之后，用刀具对钢丝绳进行剥离，之后用l1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。

(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗，干净后涂刷热---胶浆并充分干燥，并再次涂刷热---胶浆。

(4)铺设下层---机夹紧梁，水压袋，隔热板，加热板。之后，铺下层复未---面胶、未---芯胶，并根据实际尺寸，确定两侧接头位置并固定。

(5)从中心往两侧布钢丝绳，结束后，再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未---芯胶、未---面胶，上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁，并紧固夹紧螺栓。

(6)连接水压管，电源线。准备工作就续后，水压升致规定值后，接通电源进行---。

影响热---的因素有：

(1)温度：145度--149度

(2)水压：局部---控制0.8mpa，皮带交接控制1.2mpa

(3)时间：---时间为30--45分钟，冷却时间1--2小时

(4)胶料和胶浆：胶料有面胶、芯胶、嵌胶、

　　---过程中要注意3个参数，手压泵压力为1—2.1 mpa，---温度为14度--149度，正常---时间40--45 min(不包括预热时间)。