液氮置换服务欢迎来电「丹海石化」

氮气置换要求：

1.氮气纯度不低于99.99%。

2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2mpa时方能推动清管器前进。

3.在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次间隔为5min检验达到此值，即置换合格。

4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。

注氮操作要点：

对注氮临时管线进行吹扫和检漏。

注氮施工前半小时泵车操作人员进行冷泵，使设备处于待工作状态。

接到注氮命令后启动液氮气化机组。

由注氮阀组操作人员确认注氮临时管线工艺流程上的阀门处于畅通状态，打开通往主管线上的注氮阀门。

刚开始注入氮气时，注氮控制阀组上面的放空阀门开启，---注氮流程不通造成超压。

注氮操作时当确认流程无误时，关闭注氮工艺管线上的放空阀，开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时，液氮气化机组的排量在---氮气出口温度不低于5℃的前提下要逐渐加大。要做好注氮记录，时时查看注入氮气的温度、压力等数据。落实置换所用的设备、人员、交通工具、通讯器材及---的生活、安全保障设施,对置换段进行检查，确认无断口、截断阀完全打开。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。注氮停止后，操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀，卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后，拆除注氮临时管线及连接法兰并恢复流程。