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模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具---是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
二宏观组织检验及断口分析。1.宏观检验法。钢材的宏观经验常用酸浸腐蚀的方法,包括热酸浸蚀检验,冷酸浸蚀检验,电解酸蚀等方法。2.断口分析。分析包括宏观断口分析,显微断口分析。三显微组织分析。1.钢热处理后的纤维组织鉴别。2.钢的显微缺陷检验。3.钢中非金属夹杂物的检验。4.化学热处理的层深测定。5.灰铸铁的组织检验。6.常用有色金属的组织分析。四力学性能试验。1.热处理零件的硬度检验。2.热处理零件的机械性能试验。五无损检测。1.内部缺陷的检测。2.表层缺陷检测。
当热处理出了问题的时候,不一定就是热处理的问题。这种现象在热处理中很常见。例如,有些客户会说,我的锻造尺寸合格,热处理问题与我锻造无关。锻造工序是为了消除材料缺陷,---组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,---组织形态”忘的一干二净,仅仅在---锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成---的网状碳化物组织。由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“---的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品带来---后果。所以这个黑锅,我们热处理不背!
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