深锥浓密机与普通浓密机的区别-「奥英重工」

深锥浓密机的特点

今天，我们一起来看一看这三种常见浓密机各自的特点。

1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。

2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。

3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，强化了分离沉降过程，提高了浓缩效率，减少了基建投资，生产能力可提高约3倍。

浓密机厂家

普通浓密机，它是选矿厂应用多的一款浓密设备，按转的方式可分为中心转动式小直径、周边转动式大直径 ；按工作面数量可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机结构简单，容易管理，生产---。但是由于其直径较大，故其占地面积大，且单位面积生产能力也较低。

深锥多锥浓密机，设备外观呈锥形，能使絮凝剂与物料充分接触，---缩短了浓缩时间。与其他浓密机不同深锥多锥浓密机池高远大于池径，整体呈立式桶锥形，由于池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程。并且使得浓密机整体占地面积更小，处理能力---。

提高浓密机的效率

以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：

1、确定加---

浓密机浓缩矿浆的效果决定于加---是否适宜。---多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;---少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。

2、确定面积参数

在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。

今天我们为大家分享深锥多锥浓密机的维护方法：

1、耙机每---查一次，检查耙机刮板(叶片)的磨损情况，叶端允许磨损量≤10mm，叶片中磨损沟槽深≤3mm，过损者应及时更换。

2、在设备每次起动时，注意观察设备应无异常，电机应无受潮，行程开关应灵活。如设备有异常情况，在没有确认无问题前不得开车。实际操作时，应经常观察电机的电流值，若过载应及时处理。