江苏全自动自动组装线价格- 苏州台皇鑫精密机械

一、自动化组装线设计的内容

1．确定自动化组装线的生产节拍；

2．组织工序同期化及工作地设备需要量；

3．确定组装线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4．选择合理的运输工具；

5．组装线生产的平面布置；

6．制定组装线标准计划指示图；

7．对自动化组装线组织的经济效果进行评价。

二、自动化组装线设计的步骤

1．计算自动化组装线的节拍；

2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量；

3．计算工人需要量，合理配备工人；

4．组装线上传送带的速度与长度的计算；

5．组装线平面布置设计；

6．组装线标准计划指示图表的制定；

7．自动化组装线经济效果指标的评价。

如何维修自动化组装线

自动化组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。---自动生产线在工作时间---产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。---生产线满负荷生产。