活性炭吸附装置厂家-「联昌」

有机废气催化燃烧处理注意事项

有机废气催化燃烧

　　有机废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和---，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经引风机排入---。

　　催化燃烧性能特点

　　1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备---、且可 、气体流畅阻力小；

　　2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

　　3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

　　4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

　　催化燃烧处理注意事项：

　　1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；

　　2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；

　　3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有---的防雨措施；

　　4、设备所需电源为：三相交流380v频率50hz。

催化燃烧的工作原理工艺原理

催化燃烧的工作原理

工艺原理：

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，---低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入---。

催化燃烧工艺

催化燃烧工艺rco，是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法---别低，无二次污染。rco 是一种新的催化技术，它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到--- 优，其热回收率---99%.rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括---类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果---高但是它的投入成本---高，一般的中小企业无力承担。