对辊压球机设备
无论多好的机器,再坚固也会有损坏的时候。高压粉料压球机是否能压制出高的矿粉球团跟物料有一定关系,物料粒度、配比、含水率等都是直接影响球团的重要因素。干粉压球机在整体配置上都比较高,主轴都要经过调质处理,辊子使用锻打合金材质。但是高压粉料压球机设备本身的状态好坏也是影响生产效率的一大因素。设备过热会导致效率下降甚至是设备损坏。
高压粉料压球机电机发烫可能产生的原因有:
1、负荷大。
2、通风条件差,导致产生的热量不能及时散出去。
解决的办法:
1、---电机的散热条件、生产过程中通风环境。
2、检查电流,电压的情况,看看煤粉等物料是否过干。对辊压球机设备
适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高煤粉的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低煤粉的机械强度。
采用疏水性粘合剂成型,物料水分一般控制在4%以下;
采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个范围内。对辊压球机设备
洁净型煤就是将农作物秸秆、粉煤、煤矸石等可燃物质混合后,加入节能减排增效剂,实现清洁生产的粘结剂产品,经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。
这种型煤不需要烘干可以自然固化,包装后储运不破碎、无污染、燃烧中、无味、无尘。使不同的炉具均能实现清洁排放。但是,从应用效果和生产成本而言,在---型煤的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气,使炉灰中的含碳量不超过1%,而燃烧中产生的,加氧后转化成固化在炉灰中,是生产水泥---的混合材料。燃烧中的加氧后生成---,经升温后变成水煤气和气体,使煤体得以充分燃烧,既提高了炉温又增加了热效率,实现了化害为利,变废为宝。水泥和煤炭都是不能长期单独存放的物质,把它们混合在一起变成了可以长期保值保质的另一种产品,既提高了其原有物质的附加值,又使煤炭产品得以充分燃烧。对辊压球机设备
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