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数控立式车床的车削加工工艺

数控立式车床带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺比纹部分；

钻孔前应装饰工件端面车平，钻深孔时，一般先钻导向孔；车削多头螺比方或多头蜗杆，调整好交换齿轮后要进行试切；

在数控立车上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁，当工件的有关表面有位置公差要求时，应尽量在一次装夹中完成车削；

加工过程中要注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度；

数控立车的加工切削速度固定值为，要---其加工零件精度，控制机床主轴转速。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。定制立式数控车床上加工工件时，工件的定位和安装应力求将设计数据、工艺数据和编程计算数据统一起来。为了充分利用小型数控车床的加工效率，尽量减少夹紧次数，一次定位和夹紧后对待加工的所有表面进行加工。

数控立车加工内孔切削提高加工效率建议

在选用的刀具是不是具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及---的工艺性等特点。

数控立式车床所加工的零件的材料、结构特点和形位公差要求、热处理粗糙度、等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

在选择切削用量时，如果是粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可选择较大的切削---和进给速度。