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金属波纹管与塑料波纹管有什么区别

金属波纹管与混凝土握裹比较好，但是变形、接头处理比较麻烦，而且施工过程中容易漏浆，在压浆过程中可以采用高压、真空和普通压浆的方法均可;塑料波纹管与混凝土结合较差，管道不易变形，使工中能够较好地密封，但是压浆过程一般采用真空压降施工。

金属波纹管的管道摩阻系数大，张拉时对预应力损失也较大，同样也就会影响钢绞线的伸长量，金属波纹管的管道摩阻系数一般为0.23-0.26，塑料波纹管摩阻系数相对要小一些，一般为0.16左右，所以改波纹管后要重新代入摩阻系数计算钢绞线伸长量，避免实际张拉时伸长量过长，找不到原因。

塑料波纹管特点

1、强度高、抗性强、密封性强无渗漏。

2、环刚度强、摩擦系数小、耐老化、抗电腐蚀、提高了预应力筋的防腐作用。

3、耐疲劳性强、绝缘性能好、柔韧性好、不易被棒凿破。

4、安装简单、施工方便。

金属波纹管特点

具有抗渗、耐压、强度高、柔性好，能---施工，缩短工期等特点而被广泛采用于各种大中型桥梁;高层大跨度建筑;水坝、站等工程。

采用预应力塑料波纹管施工的优点

预应力塑料波纹管是以hdpe为原材料，是一种新式成孔材料。预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用，能防止-穿透管道的污染，从而---了后张预应力结构具有---的耐久性。

　　预应力塑料波纹管施工的优点：

　　(1)预应力塑料波纹管的适应变形能力强，---适用于软土地基上，对地基承载能力要求较低。

　　(2)施工周期短，现场安装方便，不需要大型设备。

　　(3)预应力塑料波纹管的材料用量省，结构对环境扰动小，有利于。

　　(4)结构受力情况合理，荷载分布均匀，并有一定的抗变形能力。

塑料波纹管怎样进行安装定位

1)绑扎钢筋的同时，要注意塑料波纹管定位钢筋的安装。塑料波纹管的固定采用8i级钢筋，制作成“#”形与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔1m间距设一个定位架，曲线段每隔0.5m间距设一定位架。

　　2)要严格按照设计提供的塑料波纹管的坐标位置进行控制，正确后再穿塑料波纹管。

　　安装完成后检查是否顺直，有无弯曲变形和开裂现象，有问题时要及时处理。安装时尽量减少接头，接头处应采用同一塑料波纹管的大一号。长度为25cm～33cm的塑料塑料波纹管进行外接。再将两端处用胶带缠实。长度大于20m的管道时应当设置排气管。调整好的塑料波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于-i-5mm、竖向不得大于5mm。

　　塑料波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。

　　3)安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，---密实。

　　4)塑料波纹管的安装验收合格后即可穿人略小于塑料波纹管直径的pvc管。在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为---梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用混凝土垫块。

　预应力塑料波纹管的真空压浆的施工方法

　　1、预应力塑料波纹管固定和安装　　按设计图纸给出的钢绞线束控制点坐标，在梁体内定出相应位置。　　预应力塑料波纹管的固定采用定位焊接钢筋托架进行。　　预应力塑料波纹管的安装应与支托架用铁丝绑牢，管道口先用坦料胶布封堵待安装时取开。　　预应力塑料波纹管接长时，应采用---套管接头，接由应用胶带缠裹严密。　　2、灌浆孔与排气孔的设甓和安装　　管道均应设置压浆孔和排气孔，在开孔处应覆盖一块与预应力塑料波纹管吻合密贴的---包管。排气管或压浆管应用m15、p20的金属管或塑料管，管长应能引出结构物顶面 30em以上。并在管端设阀门。一般应在曲线预应力塑料波纹管波峰处设排气孔，在波谷处设压浆孔。

　　3、锚具端头封闭　　为了防止锚具端在灌浆时水气流通，使管内达到较好的真空，一般用于硬性的水泥浆在锚具端封闭，封闭锚具端头后，要待水泥干硬而又未产生裂缝时进行灌浆。

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