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空压机设备的维护保养

空压机的基本保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；联轴器的安装与保养；冷却器的保养与维护等。

1空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入压缩腔压缩。空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2～0.4mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯新机磨合期运行500h后应更换，正常情况3000h更换一次。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

2机油滤芯的更换、空压机油的更换。正常情况下建议每1500～2000h更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯。空压机油对空压机的性能具有决定性的影响，新机磨合期500h后进行初次油品更换，以后一般每运行3000h更换新油。换油同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油，在环境-的场所使用缩短更换周期。

3油气分离芯的更换和保养。每一年或在---发出需维护信号时，要更换分离芯。分离芯只能更换，不能清洁之后再用。

4联轴器的安装与保养。联轴器关系着设备的精密程度，对其装配误差的要求比较高，分别经过轴向偏差校准，然后在电机下垫片调整轴向偏差，水平间隙和角度偏差校准等一系列校准调整后才能装上螺栓和锁紧垫片。

柴油移动式空压机安全性高，值得！

柴油移动式空压机电气安全：输出接线板采用双重保护，降低了误碰触接线柱或者雨水浸入而导致漏电的可能性；组断路器采用全自动合闸方式，内有欠压保护，很大限度排除人工“误合”状态；全自动加油系统，采用直流控制，使用更方便，提高机组使用效率，柴油移动式空压机型号为jnc-10/8y额定功率84/115kw/hp、额定转速2400rpm。灵活方便的控制系统，采用全自动模块控制，多方位监控，保护更为周到，满足多层次的客户需求。

柴油移动式空压机：机组采用多重优异的降噪装置，使发电机组噪音值可降低15-35dba，运行安静，不影响日常生活。适用于夜间作业、住宅、办公场所等对噪音控制要求高的条件下使用。---尾气排放，即使露天使用也不会污染环境，---清洁、。

优异的发动机：采用较好的发动机，低噪音，低排放。刚硬的结构，---低振动噪音；共轨系统，部分产品采用高压共轨多点燃油喷射系统，有效降低尾气排放及炉膛温度。带增压器的机组，通过涡轮增压器压缩后的高温气体迅速冷却，降低---的排放量。

消音材料及设计：机组内壁---50mm阻燃消音棉，门的四周采用密封塑胶，可以大量吸收并阻隔机组在运行中所排放的噪音和热量。

正确使用螺杆空压机，切勿进行这些操作！

空压机故障导致全厂停机事故

事情经过

某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。

事故后，检查发现：除灰空压机及电机---损坏，给水泵芯包---损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。

原因分析

除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触---，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。

螺杆空压机的维护保养：

机油过滤器的更换，新机初次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境-时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。

油细分离器的维护更换，油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在-使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12mpa后必须予以更换。

装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。