水电阻软起动装置采用plc控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。水电阻的导电原理:水电阻是电解液形成的电阻,它导电的本质是离子导电。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,qf1为主电机运行断路器,qf2为星点短接断路器,sr为电解液变阻器,qs2为隔离开关。
qyj为励磁装置投全压继电器的常开接点,ka1为plc控制星点闭合中间继电器的接点,ka3为plc故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,k1为防跳继电器,h为星点柜合闸线圈,f为星点柜跳闸线圈,r1为1欧姆/25w电阻,3ta、4ta为电流互感器,sb6、sb7为手动星点柜闭合、跳开按钮,hl9、hl10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,fu1、fu2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于plc,plc系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值动极板的开始位置,使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。为使电机无冲击地平滑起动,传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8s,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有---的应用价值。3、然后合上电源将试验钮子开关右旋于试验位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
水电阻的技术特点
1.大中型绕线异步电动机进行无级调速,调速比可达2:1,完全可以满足设备所需的调速范围;
2.作电动机起动之用,具备水阻软起动器起动电流小,起动平稳等全部优点;
3.频调速、可控硅串级调速相比更经济---实用,且维护简单;
4.液力偶合器相比,布置灵活,使用方便,另外,用液力偶合器后,工作机械达不到电机的全速,而用本调速器则可达到;
5.为风量与转速成正比,该调速器调节风量的线性度---。可将液体电阻循环冷却降温。
为了避免电机直接起启动对电网冲击,造成电机损耗,故采用液态软起动柜是目前启动行业的主流设备,液态软起动柜主要是针对大功率电动机起动的设备,大功率电机液态软起动柜分为绕线液态软起动柜,鼠笼液态软起动柜,同步液态软起动柜;
下面介绍绕线式电机液态软起动柜:
绕线电机液态软起动柜完成原理
1.绕线电机的原理:绕线电机由定子和转子两个基本部分组成。定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜,绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形,在正常运行时,三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机,定,转子绕组中会有很大的电流通过。转子是电动机的转动部分,由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成,其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。
2.绕线电机与笼型电机的区别就是转子,绕线电机可以作为笼型电机用,但是笼型电机不能作为绕线电机用,绕线电机为了起动不失去其自有特性起动转矩大,故采用转子侧串电阻起动来抑制起动电流,增大转矩。其实绕线电机也可以定子侧起动,但是这时会失去绕线电机的固有特性:起动转矩大,故不采用这种起动方式。初限位维护---开关是初限位---开关的后备,作用是控制传动机构上升复位时的停车,异样,末限位维护---开关是末限位---开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。
3.绕线电机串电阻起动方式因其起动电流小,起动转矩大,价格低而被市场接受和,这种起动方式也是目前绕线电机的一种起动方式。液体电阻起动装置主要是由水箱,板分为动板和静板,传动组件,电解液,接触器和控制器件组成,引起绕线电机转子侧不能开路,所以液态软起动柜中水箱的三相下部是由缘隔板隔开的而上侧电解液是相通的。水电阻启动柜技术特点1、采用移动极板来改变液体电阻的方式,使得液体电阻有较宽的可调范围,从而使该系列起动器性能---地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。
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