盐城立体车库高速平面钻床厂家-了解更多 法因数控--

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速---国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。

简述数控机床故障诊断的一般步骤!

(一)数控机床常规诊断法

　　对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,通常包括:

　　(1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;

　　(2)cnc、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、稳定;(3)cnc、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动;(4)cnc、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;

　　(5)液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;

　　(6)电器元件、机械部件是否有损坏。

　　(二)数控机床状态诊断法

　　通过监测执行元件的工作状态判定数控机床故障原因。在现代数控系统中,伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测,及数控系统输入输出信号包括继电器、定时器等的状态,也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。

　　(三)动作诊断法

　　通过观察机床的实际动作,判断动作部位,并由此来追溯故障源。

　　(四)系统自诊断法

　　这是利用系统自诊断程序或诊断软件,对系统关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速---国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。这么大,您为啥不到平面钻厂家硕超数控看看呐~硕超数控出品的所有数控平面钻都站在客户的角度考虑，每一个细节都在想着怎么让使用者更简单方便。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品占有率60%以上，并出口到40 多个和地区。

数控刀具包括哪些？数控加工工艺中常用的刀具

　　数控平面钻床刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。不同的刀具在数控加工工艺中用途也有所不同，那么数控加工工艺中常用的刀具有哪些呢?

　　1.车刀

　　车刀是金属切削加工中应用广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。数控系统与伺服系统之间是通过现场总线进行连接，并通过电机编码器的反馈构成位置的半闭环控制。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。

　　2.孔加工刀具

　　孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。数控高速平面钻的工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分(刀体)的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。

　　3.铣刀

　　铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。(四)系统自诊断法这是利用系统自诊断程序或诊断软件,对系统关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。按用途分有：1)加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等;2)加工沟槽用的，如立铣刀、t形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。

　　4.拉刀

　　拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。

　　5.齿轮刀具

　　齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：(1)刀具基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同。(2)刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。(3)刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时，一般用左旋齿刀。

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