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鉴别精密管真伪的方法

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体精密管与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　精密管的一个---特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、---铜点试验

　　---铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的---铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注---铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

精密管的检验方法

精密管的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产精密管的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，这样就可以---地---精密管的。

   在对精密管进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致---产品流出，利用工具对生产的一件精密管进行准确的检查，在精密管出库的时候还要进行检查进行再次确认。

  精密管几何尺寸及外形检工具：

1、精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

3、精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、精密管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、精密管弯曲度检查：直尺、水平尺1m、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

精密管的性能

精密管材料的性能：

1、冲压性

冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许---属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为---制品的和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。

2、焊接性

焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。

3、冷弯性

金属材料在常温下能承受弯曲而不裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。

4、热处理工艺性

热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

精密管进行热处理的目的

精密管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。

精密管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、---组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性---下降。

精密管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性---其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。

而成品精密管的热处理主要是消除内部应力---其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。