合肥不锈钢表面处理方法-「启程精密电子」

铝合金表面处理有哪几种方法？

1、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有---的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、---盐膜、---－磷酸盐膜。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

　　铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为---,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为---法、---法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、化学氧化处理

　　化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。铝及其合金表面在---中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9a),使其具有一定的防腐能力。

铝合金的表面处理方法有哪些？

1.浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8mpa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。1、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4mpa左右，再保持8-10h，后放气取出铸件或制品进行风干。