泸州钢制管壳式换热机组定制常用指南「山东国馨」
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板挡板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
当管壳式换热器管程设计压力大于壳程设计压力时,为了检查管与管板连接的慎密性,壳程试验压力可按以下办法处理,应在技术特性表或技术要求中提出:
1、上升壳程的试验压力即是管程的试验压力。采用这种办法时,必需先计算壳体在试压过程中产生的应力,壳体侧任何一点的一次膜应力计算值不得-试验温度下所用材料的90%屈服-。同时,吸收和法兰也应满意试压条件下的强度要求。
2、若经过计算后不能采用上述方法试验,或从技术经济考虑不合理时,应按各自的试验压力对壳程和管程进行试验。试验及格后,按尺度对壳程进行氨泄漏试验。
3、对于有特殊要求的管壳式换热器,可回收低压纯氨或卤素检漏。
管壳式换热器内部的管板差不多都是采用机械加工制作的,它的孔径与孔间距按照不一样的管束有着不同的公差标准。钻孔能够使用划线钻孔、钻模钻孔,还能够使用数控机床。不过如果使用划线钻孔,因为这种办法的精度不是很,所以在钻折流板管孔的时候,必需要把管板与折流板叠在一起起来进行配钻,完成以后将折流板进行编号和方位图对应起来,这样方便装配。折流板好是使用完整圆板进行钻孔,完成后在进行划线将圆板做成自己使用的形状应用于管壳式换热器中。
在管壳式换热器的生产中,筒体和封头这些部件的制造办法和大部分容器制作差不多,区别就是它的要求不太一样,制作的时候需要注意材质的查验,管板和折流板角孔的钻孔,筒体连接,法兰制作这些方面。现在管壳式换热器的制作普遍使用传统工艺,这里面使用焊接的比较多,所以厂家有一定要一丝不苟依照焊接工艺进行连接,还需要对焊接缝隙进行探伤工作。
在管式换热器内进行换热的两种流体 , 一种在管内流动 , 其行程称为管程;一种在管外流动 , 其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数 , 通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路 , 增加流体速度 , 还迫使流体按规定路径多次错流通过管束 , 使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种 , 前者应用更为广泛 . 。流体在管内每通过管束一次称为一个管程 , 每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度 , 可在两端封头内设置适当隔板 , 将全部管子平均分隔成若干组。这样 , 流体可每次只通过部分管子而往返管束多次 , 称为多管程。同样 , 为提高管外流速 , 可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间 , 称多壳程。在管式换热器内 , 由于管内外流体温度不同 , 壳体和管束的温度也不同。
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