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砂浆添加剂的应用及注意事项

      随着建筑行业的不断发展，建筑工程的数量和也在不断增长，所以为了提高砂浆的，节约能源，保护环境等，在使用砂浆添加剂方面也有了长足的进步。砂浆因为工作性能差，容易离析、不易铺展、操作费力，使用砂浆添加剂后，可以------砂浆的工作性，施工操作过程中砂浆变得柔软而富于弹性，便于施工。

      从经济效益来看，使用外加剂能以很小的掺量来代替砂浆中的石灰，减少拌合用水、节约水泥、节约原材料和能源，所以有效地降低了工程造价，其他如减轻劳动强度、提高施工、加快工期、降低成本、---施工环境都有一定效果。

在使用砂浆添加剂过程中也是有些地方需要注意的。

      1、注意砂浆添加剂使的用范围，砂浆添加剂是一种引气性外加剂，它对只有细骨料、胶结材及适当掺合料的砂浆体系来说具有---作用。但与在混凝土中使用则不同，不可互相套用。

      2、严格控制砂浆添加剂的掺量：砂浆添加剂一般的掺量都很小，掺量不足和掺量过大都会影响效果，具体掺多少应按工程要求预先试验选择比较合适的掺量，掺量的大小除决定于原材料的品质外，还和配合比，水泥、砂、掺合料等的粒径有关。当其中的某个因素发生变化时，砂浆添加剂的掺量就应当做相应的调整。

      3、水泥适应性问题由于水泥品种、矿物组成、含碱量、调凝剂、细度等的不同，使用效果也会受到影响，所以可以通过调整砂浆添加剂的掺量来达到合适的效果，---时也可以选择水泥来达到较好的效果。

      也正是因为水泥品种、矿物组成、含碱量、细度及调凝剂等的不同，同一种砂浆添加剂在相同掺量下，也会因水泥不同而产生不同的使用效果。目前水泥品种较多，原材料也大不相同，因此在选择使用砂浆添加剂时需要注意这个问题。

砂浆添加剂的性能

      砂浆添加剂在建筑工程中的作用是---的，同时也是一种用量大、用途广泛的建筑材料。建筑砂浆是由胶凝材料、细骨料及水组成的混合物。在建筑砂浆中使用砂浆添加剂能------砂浆和易性，防渗抗裂，节能、、。

砂浆添加剂的性能：我国很多年前开始在混凝土和砂浆中就开始应用添加剂，这样可以起到节约水泥、取代白灰及提高砂浆性能的效果。后来随着混凝土添加剂在---都得到了较快的发展。砂浆添加剂也由单一的松香皂类发展为各种成分的有机、无机复合外加剂。

       较具代表性是kf微孔塑化剂。kf砂浆微孔塑化剂的主要成分为松香皂化物及十二烷基---磺酸钠，还有少量的三聚磷酸钠及其他一些引发剂、增强剂等，它们能在砂浆中产生大量的微小气泡。因为气泡的作用，砂浆就具有较大的弹性和不透水性，这样就把流动性、保水性和易于铺展的性能---的表现出来，另外还具有较高的强度和粘结力，同时又能提高抗渗和抗冻融性能。

      使用砂浆添加剂除了可以提高砂浆外，还有较大的经济效益，不仅可以节省原材料，还可以节约能源和防止环境污染。加入砂浆添加剂，对于节约砌筑砂浆中的部分石灰还起着积极的作用。另外砂浆添加剂如此受建筑业欢迎，是因为不仅节约了原材料的费用，运输费，而且还节约了能源，减少了运输的紧张。

预拌砂浆一吨等于多少立方

       每立方砂浆的自重视砂浆的不同材料组成配合比才能确定。根据《建筑结构荷载规范》gb50009，砂浆材料自重设计取值为：石灰砂浆、混合砂浆 17 kn/m3；水泥石灰焦渣砂浆 14kn/m3；石灰焦渣砂浆 13kn/m3；水泥砂浆 20 kn/m3。

       预拌砂浆是由生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比。

干混砂浆：

      干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长。

湿拌砂浆：

      湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，即必须在规定的时间内使用，储存时间有限。

湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！三

       湿拌砂浆所用的骨料是砂，没有粗骨料，用普通搅拌主机搅拌砂浆时材料的相互剪切作用程度会比搅拌混凝土差，可能造成湿拌砂浆的搅拌不均匀。通过采用双螺带搅拌主机，其连续的搅拌叶片比传统的独立叶片式搅拌性能---。

       由于湿拌砂浆搅拌阻力比混凝土搅拌阻力小，普通搅拌主机在两种搅拌工况下无法调节速度，导致湿拌砂浆搅拌时间需延长。通过采用“变频电动机+变频器”技术，主机的搅拌速度可调节，使搅拌主机可以用不同的搅拌速度搅拌普通混凝土和湿拌砂浆，以适应不同产品的搅拌要求，---各产品的。

      搅拌站由生产混凝土切换到生产湿拌砂浆，搅拌主机内会残留少量混凝土，其中包含大粒径骨料。如果采用人工清理，费时费力且有安全---，不利于生产管理。通过采用高压清洗系统，其360°旋转喷头可以完全覆盖搅拌主机内部的每个角落，水流冲击力强，无残留，安全，运营成本低。

       搅拌站控制系统程序选择界面中专门有“湿拌砂浆生产模式”选项，在该选项操作界面中，生产配方、物料消耗等数据库可独立储存与查询。当生产模式切换到“湿拌砂浆生产模式”时，系统自动控制以适量砂子计量输送搅拌运行一个生产周期，这样通过砂的流动带走设备中残留的石子等超规格物料。

      本设计方案通过上述多项技术手段，实现搅拌站两用的目的。搅拌站根据实际生产需要，在湿拌砂浆与混凝土两种生产工艺之间切换，一机两用，错时生产，共享物流运输设备，提高设备利用率，降低建站投资及运营管理成本，提高企业经济效益。