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在工业铝型材加工的时候,为了减小刀具以及一些摩擦力,都会使用到一些乳化油,而这些乳化油在工业铝型材加工完成之后,都会残留在上面,并且非常难以清理,在这样的情况当中,就需要使用到除油剂来进行去除。
??一般情况当中,除油剂当中主要有碱性和酸性的,碱性的除油剂主要是先将工业铝型材浸泡在shao碱溶液中进行碱蚀,然后放入15-20的xiao酸容易中和去灰和抛光,这样的方法不仅仅是能够去除乳化油的残留,还是处理就外表阳极氧化处理的一种工序。
??当然这样的方法也并非是所有的工业铝型材工厂都会使用的方法,有些时候由于氧化铝的堆积,以及xiao酸的浓度的问题,所以有些加工成则是会采用酸性除油剂来进行除油,而酸性的除油剂和碱性的除油剂,所使用的方法是有所不同的。
目前工业铝型材为了提高硬度,采取了新型技术手段,铝型材温的设定与控制:通常温度都存在误差,设定的表温要更具实际温度来设定,并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温,要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要时代那个,防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。坯料装框、装炉,铝型材挤压旷不能过于太密,料与料之间要有间隔,工业铝型材---是不通风的小料、厚料间隔大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件,因更具所承受的压力,选择适当的合金。铝型材皮带输送线切割要求:一、铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度,校核定尺尺寸,切割首根料要复核定尺长度。
2、若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
3、吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。
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