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补强剂用量影响丁基内胎中丁基再生胶的作用
时至，炭黑在橡胶制品行业的位置依旧岿然不动，作为橡胶制品的补强剂，丁基内胎生产中自然也离不开它。理论上炭黑可以提高丁基内胎机械强度、---加工过程中的加工工艺；在含再生胶的丁基内胎配方中，炭黑会以---体的形态存在于丁基橡胶，在含再生胶的内胎配方中，炭黑---体会不断增加，在丁基橡胶和丁基再生胶并用胶中均匀分散，但此时炭黑在丁基内胎生产中无法起到补强作用。
橡胶/再生胶相容性
相容性是指公户内外各组分彼此相互容纳、形成宏观均匀材料的能力，不同种类的橡胶之间相互容纳的能力有很大差别，有些橡胶与其他种类的橡胶/再生胶相容性---天然胶和合成橡胶中的顺丁胶、丁---胶、异戊橡胶可以以任意比例相容，乳胶再生胶与天然胶、通用合成橡胶相容性---，也有一些橡胶/再生胶只和某些橡胶相容丁基再生胶只与丁基橡胶和少量的三元乙丙橡胶相容，有些橡胶/再生胶之间则---不能相容天然胶和丁基橡胶不能并用。使用两种或者两种以上的橡胶/再生胶并用生产橡胶制品的时候首先就要考虑它们之间的相容性，如果相互混合不均，不仅达不到---橡胶制品性能的目的，还会影响橡胶制品---工艺等加工工艺。
橡胶/再生胶分散性
橡胶/再生胶多为块状固体，本身粘度高、布朗运动微小粒子表现出的无规则运动不自由，扩散速度较慢，因此混炼后的胶料即使可以相容但是不能均一分散也会导致橡胶并用胶的物理性下降。实际的生产中，两种或两种以上的橡胶在开炼机器、密炼机剪切力的作用下在空气中混合时相容性不一致会产生两种或者多种不同的分散状态，橡胶并用胶料会以其中一种分散状态为主，两种或多种状态并存的方式存在，并用时达到同意的分散状态的可能性---下。橡胶/再生胶并用时要考虑其分散性在“多足鼎立”的局面中寻求一个点。
丁基内胎
丁基橡胶iir,是异---单体与少量异戊二烯共聚合而成。1937年由美国standard oil公司的r.m．thomas和w．j．sparks研究开发成功，1939年中间试验装置生产，1943年工业化生产，称gr－i。现代号为iir。加拿大polysar公司采用美国技术于1944年建厂投产。1959年后，法国、英国、美国、比利时、日本等国先后建厂生产。1955年美国goodrich公司首先对丁基橡胶进行改性研究，开发成功化丁基橡胶。1965年加拿大polysar公司又在此基础上进一步完善工艺，于1971年实现了化丁基橡胶的工业化生产。在此期间，美国esso化学公司于1960年研制成功并商品生产氯化丁基橡胶，又于1971年在英国建厂工业生产。1979年加拿大polysar公司也同时生产氯化丁基橡胶。---1965年后，也采用干法化方法生产化丁基橡胶。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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