利奥微量润滑报价厂家供应「北京培峰」
1保护环境:采用植物性合成润滑油,没有切削废油及废液产生,环境不会被污染。
2清洁的操作环境:由于mql润滑技术使用油量,属于全消耗型润滑,非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
3降低加工成本:mql润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术,所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。
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在加工过程的改进方面,在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统,费用-,大约占加工成本10%到15%。切削液使用与处置不免对环境造成污染,甚至对人的健康造成危害。
随着对的重视。针对这种状况,采用干切削和微量润滑(mql)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程,促进机床的绿色化。
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对于外喷射系统机床,主要是微量润滑系统的安装不影响加工及其他部件的运动就满足要求。
对于内冷润滑机床,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的-流动,因此机床结构设计时应-悬浮粒子的输送和通道的密封-,选配的刀具夹套与刀具的匹配要-润滑油雾粒子能到达切削区域。
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培峰在总结了齿轮加工的特点后,将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本,切削油的消耗和废液处理成本,同时减少能源消耗;另一方面-了操作环境,降低了操作人员发生职业病的可能性。目前,国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作,据客户的反映,微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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