折弯属于不锈钢加工中比较常见的一种加工工艺，是用折弯机来完成的。折弯机可以将板材加工成客户需求的各种角度。加上数控功能之后，有效的提升了加工精度和生产效率。

折弯的顺序：

　　一般正常情况下，折弯都是从工件的---开始折，然后向工件的中心折。 如果加工件内部或是外侧有不同的折弯结构，就要先折这些结构，然后再折其它部分。

　　如果四边都需要折弯时，一般折弯的顺序是先折短边，后折长边，这有利于加工件的加工和折弯模具的拼装。

金属板材的弯曲和成型是将要成型的工件放置在弯板机上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型，折弯加工时因为产生一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。

折弯加工是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。主要是对大型钣金、剪板、不锈钢等进行折弯加工作业。

在进行大型剪板折弯加工工作时，下模v口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时需要按规定选择合适的下模v形槽，一般选择板厚的6～8倍为合适。

工件在刨v形槽后在折弯机上进行折弯时，要---上模棱边、工件v形槽底边以及下模v形槽底边在同一垂面上。

在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度控制在84°左右。

工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

大型钣金剪板折弯加工是折弯加工的一种形式，主要是对大型钣金、剪板进行折弯加工作业。从折弯加工层面来讲剪板加工是钣金加工里面的一种，因为是比较精密的加工，所以需要用到专门的剪板加工机进行操作。在进行大型折弯加工的时候，肯定就需要提前检查剪板机的各个部位是否正常，电器设备是否完好，还有润滑系统也是需要检查的，要清除台面和周围有没有放置工具等其他杂物，避免这些杂物妨碍当剪板加工的运行。