手机壳喷涂加工厂择优「旭鸿」

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粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末将均匀吸附在工件表面，形成粉末状涂层；粉末涂层经高温烘烤流平固化，成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料，涂料无污染、---性，因此对人体无伤害，无废料排放问题，而且涂料原材料的利用率高，可节约能源和资源。采用静电喷具有---的经济效益，涂料利用率高，自动化程度高，节省人力资源，涂料利用率高，不用，从而减少了对环境的污染。

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工艺优---彩丰富，可选择高光、哑光；价格低廉，适用于建筑家具产品，散热片外壳等；使用率高，100%使用，；隐蔽缺陷能力强；可以木纹效果。 1、静电喷塑系统静电粉体喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷于工件表面，再经过热处理，可使工件表面形成致密、高洁的表面涂层的新技术2、喷枪3、适用的材料粉末喷涂主要用于金属、塑料和玻璃的表面喷涂，但粉末喷涂主要用于铝和钢的防护或着色。1、预处理工序：除油、除锈、磷化、钝化。经前处理后的工件不仅表面无油、锈垢、灰尘，而且在原本有银白色光泽的表面上生成了一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面形成一层具有抗腐蚀能力的“磷化层”。

资格认定：1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象；无变色等异常现象；2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 b；注意1：本试验仅针对外表面进行油漆试验，如电池仓等内表面无要求。12、汗耐试验测试方案：初检手机表面处理层，---手机表面处理层外观正常；先用无尘布擦拭表面处理层；用汗液浸泡无尘布轻擦表面2 min；常温环境下放置2 h；外观检查。鉴定结论：产品外观无明显变化，无变色、起泡、开裂、涂层脱落等异常。

人造汗液配置法：乳酸含量为1.00±0.01 g (分析纯)，---5.00±0.01 g (分析纯化),1.14±0.02 g或940±20μldl-乳酸(>;88%，分析纯)。添加900 ml新鲜精馏水，搅拌直到加入的试剂全部完全溶解。标定 ph计，并浸入 ph电极到容器中。小心地加入稀---溶液(1%)，直到达到稳定的6.50±0.10 ph值。把溶液倒入1000 ml的容量瓶，加入蒸馏水直到瓶满。人工汗液是一种有机溶液，因此很容易变质。不超过5° c的5个月内就会变坏。试验液必须储存在---的冷藏室中，一旦有任何变质的迹象(视觉可见的模塑的霉菌等颗粒)，必须立即丢弃。如储存容器不能完全清洗，就需要用新的容器来储存新的溶液，否则，已经存在的污点将成为新的---繁殖的温床，测试溶液也会迅速变质。注：此试验仅针对外表面涂料试验，若内表面如电池箱内可不做要求。

太阳辐射初检手机漆膜，---外观正常；无尘涂布表面用无尘擦洗，样品在模拟太阳辐射及温度下进行1周24小时试验，具体为40℃，太阳辐射强度为1120 w/㎡(以 byd实验室太阳辐射强度765 w/m2测试)，保持20小时后再关闭太阳辐射源4小时，测试周期由3个循环组成。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。14.抗紫外线辐射试验(可选)测试计划：1)一般需要两个试样来比较试验前后的差异，如只有一片样品，可用铝箔覆盖部分表面；2)试样以340 nm波长、0.77 w/m2/nm强度在60 (±3)℃的光照射4小时后，再在50℃±3℃下保存4小时，以上8个周期一个循环，重复12次，共96小时；3)试样在室温恢复2小时后进行检验。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。

原色原始颜色：材料表面未经任何化学或涂层处理，以反映材料本身的外观特性。1.1光面光泽：磨光、抛光后的材质表面光滑，呈现出高光效果。1.2哑面哑光：材料表---有反光材料本身的光泽，无反射效果。粗细纹面：金属材料经过拉伸处理，表面产生一定的纹理效果，或在模具上雕刻一定的花纹，使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。1.3抛光1.4金属拉丝在金属压力加工中.在外力作用下将金属---穿过模具，对金属横截面积进行压缩，并获得所需的截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉丝工艺.将其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.根据装饰的需要，可以制作成直纹、乱纹、丝纹、波纹、旋纹等等。直接纹路是在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。