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酸洗钝化无缝管无氧退火炉采用的流程

无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，---缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，---碳层增深层≦0.05mm。退火优于jb/t1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的，，低耗，自动连续生产的目的。

其特点：

1、控制精度：±1℃    炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。

2、操作方便，可编程，pid自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等，软件免费详见：计算机控制系统。

3、升温快升温速率1℃/h至40℃/min可调。

4、节能炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷

5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

6、双回路保护超温、超压、超流、段偶、断电等

7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

8、温度类别：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180o℃五种

9、可通多种气体氧气、氮气、气、氢气等

酸洗钝化无缝管预处理工艺方案

酸洗钝化无缝管膨胀系数：检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈---容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对无锡精密管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律。

酸洗钝化无缝管常规正火工艺可完全消除精密管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配合理，屈强比σs/bσ≤0.78，延伸率5δ***30%，冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。

我公司主营成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、安钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、衡阳钢厂所生产的各种无缝钢管，精密钢管，冷拔无缝管，热轧无缝管，合金钢管，高压合金管，锅炉钢管，高低压锅炉管，厚壁钢管。

酸洗钝化无缝管有着众多方面的优势

钢管已经成为了，城市建设当中，不可或缺的一种材料。这不仅仅是因为，钢管城市的用水，以及排污方面，有着非常高的使用度。同时钢管在有的时候，也充当的是一种，非常的材料来使用。但并不是所有的钢管，都会被这些行业所接受，因为不同的行业，对于钢管的性能要求，都是有着很大的不同。而唯独只有酸洗钝化无缝管，成为了越来越多行业的选择，这是为什么呢？这当然是因为，酸洗钝化无缝管有着众多方面的优势。优势一。那就是精密管钢管，有着非常---的抗压能力。普通的钢管，由于制作基础的落后，再加上轧制过程中，并不是那么的严谨。

这导致了这些管道，自身的金属列子，分布的十分不均匀。在小的压力之下，这些管道还并不会，出现一些变形。但一旦压力，到了管道所承受的零界点，那么管道自身，就会出现---的变形。要么就是管道，其中一部分，出现了不规则的走向；要么就是在管道的表面，出现了一些裂痕。无论是出现了哪种情况，这都会使管道自身的，出现---的下降。但精密杠杆不同，这种管道在冷却而定时候，并不会使用到土坯。因为土坯的冷却速度很快，这极有可能会导致，管道受到热应力的作用，在管道的内部，出现了一些裂痕。这样一来管道，在使用过程中，受力过大就会，让裂痕浮现在管道表面。

轴类零件用酸洗钝化无缝管的加工要求

轴类零件用酸洗钝化无缝管要求：

(一)轴类零件的酸洗钝化无缝管 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以酸洗钝化无缝管为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可---机械性能。

(二)轴类零件的酸洗钝化无缝管材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。