1、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
2、滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
3、滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而---带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
造纸污泥脱水设备规格
由张紧气缸或弹簧张紧,张紧輥及同步机构组成。其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的产生提供---的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。
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制动系统。压滤机的制动施压系统又分为:手动、机械、液压三种。手动施压系统是指利用螺旋式机械千斤顶推动压紧板,向过滤系统施加压力。这是原始的方式,压力是较小的。而机械式施压方式是大功率的电机为动力来源之源的一种方式。它是液压施压系统是现在广泛使用的制动系统。它是利用液压缸提供高压油来推动活塞杆的前进,活塞杆又来推动滤板的前进,这样来对被过滤物施压。
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带式压滤机结构特点
1.进料絮凝装置,不需动力混合,絮凝效果好,减少用药。
2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,---张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构,---两滤带重合面积,提高生产效率,并---滤带以状态运行,延长了滤带使用寿命。
5.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,---了滤带循环使用时的透水效果。
6.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装s形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。
7.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。
8.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率。
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