池州陶土板厂家供货-了解更多「泰固源」

陶土板，又称之陶板，是以天然陶土为主要原料，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成，具有---、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板在经过煅烧出炉的一刻，会有激光检测仪进行检测，不符合的产品直接回收再次加工。合格的产品经定尺切割，包装后供应市场。可以减少操作工人、降低工人工作强度，从而降低公司的运营成本和生产成本。

通过jing确的配料系统将原材料进行初级加工，先经过大型雷蒙机进行原料制粉，---原料细度达到标准要求。再将达到标准的不同粉料放入混料机中，均匀混合各种原料，使原料品质均一稳定。加工好的粉料按1000公斤一个包装存入粉料仓库进行均化。每吨料的误差可控制在1%以内，从而从源头上杜绝了因配料不均而导致颜色不均的现象。纵向变换的体积胀大虽然小，但由于矫捷，因此毁坏性强，损伤反而大，简单发作风裂。

陶板出产技术多见疑问及处置办法

炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，-时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；建议本幕墙采用开缝式结构，由于陶土板之间不打密封胶，在强震下部分陶板在幕墙面内产生侧向滑移，使板缝宽窄不一，甚至陶板之间相互碰撞。窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。

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