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单刀立式液压切胶机基本操作过程

1手动控制

接通切胶机电源，启动电动机，按下向上按钮，使切胶刀向上运动一定高度，按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上，并留有一定切割宽度，按动向下按钮使切胶刀向下运动，切胶结束时，刀架上安装的挡块触动行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关，电磁换向阀阀芯处于中位，切胶刀停止运动。若需继续切胶，重复以上动作。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。该小型废旧塑料泡沫造粒机的优点：1、结构紧凑简单，功能齐全、经济实用、体积小、重量轻。

2自动控制

接通切胶机电源，启动电动机，将待切胶块放在推胶盘的前方，按下向上按钮，使切胶刀向上运动，同时，推胶盘会推动胶块向前送胶，安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后，电磁换向阀换向，刀架带动切胶刀向下运动，推胶盘同时停止动作，切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时，刀架上安装的下挡块触动下面行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关，电磁换向阀换向，使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶，只需按动停止按钮即可。既使是需要更换一个活塞体中的滤网时，另一个活塞体仍然可以正常工作，完全实现---机换网。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。

塑料造粒机采用电磁加热的优点

减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈，分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起，与电磁控制器连接；位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接，靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接；靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。另外，在机筒上从左至右，位于个电磁线圈与第二个电磁线圈间、第三个电磁线圈与第四个电磁线圈间、第五个电磁线圈与第六两个电磁线圈间、第七个电磁线圈与第八个电磁线圈间，各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层，前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外；该挤出机在高速下工作，塑化较高，产量高，适用面广，可用于pe、pp、pet、ps、pc等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上；在机筒---安装有安全防护罩。

通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进，相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机，有如下优点:在产生热能过程中，电磁线圈本身并不-，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用---、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，---的降低了企业的生产成本。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出，从而达到了本实用新型的设计目的。

具有快速输送和颗粒分选功能的【pvc造粒机】

pvc管材加工过程中，首先需要造粒，造粒后的原料需要通过输送机输送至暂存设备中，等待挤出加工。但是，造粒后若不进行分选，势必会造成管材成型差等缺陷。

具有快速输送和颗粒分选功能的pvc造粒机，包括pvc造粒机，其特征在于，pvc造粒机的出料管与料筒连接；料筒底部与呈s形的输送管连接；输送管一端与鼓风机连接，另一端与料筒连接；在橡胶工业中，柱式平带平板---机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板---机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。料筒底部设有出料管，出料管与呈s形的输送管连接；输送管一端与鼓风机连接，另一端与料筒连接。本实用新型具有快速输送和颗粒分选功能的pvc造粒机，结构设计简单，物料传输。同时添加了分选装置，使pvc管材的成型得到一定程度提升。

造粒机有几种类型，什么是单螺杆造粒机

1.1 塑料造粒机有几种类型?

塑料造粒机的分类方法没有统一规定, 可按螺杆的数量分, 也可按挤出机的功能分。 按螺杆的数量分, 挤出机可分为单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;按挤出机的功能分,可分为通用型挤出机、排气型挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机和反应挤出机等 。

目前, 塑料制品挤出成型多采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机 。

1.2 什么是单螺杆挤出机?

单螺杆挤出机是一种应用的通用型挤出机 。 它的特点是: 挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。 其结构见图 1 -1 。 这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆, 就可完成多种塑料的挤出成型工作 。