临汾电泳处理在线咨询「泰美嘉」

    电泳涂装自动化程度高，减轻了劳动强度，减少了人力成本的同时还能提高生产效率。电泳加工处理在我们身边发挥着很大的作用，许---属零件的加工都需要。据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了很大。 电泳涂装因为在电场效果下涂层均匀，可以用于比较负责的工件，比如带孔，凸起，焊接件等，涂层厚度可以控制，而且成型高，涂层耐腐蚀、耐剐蹭。

    例如在定位焊锋锋隙中，箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到显着的进步。斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设ph自控仪，向反应梢2一段内投加稀---，调整槽液ph谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。 带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积，因此电泳涂装漆膜的耐水性---，漆膜的附着力也比选用其它办法的强。 电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用，超滤技术运用黑色电泳加工后，漆的利率均在95%以上。

    泰美嘉电泳加工经验丰富，可以根据客户要求为客户进行试样加工，满意后再进行批量操作。

    电泳漆中选用纯水作为溶剂，因此节省了许多的溶剂，并且又没有溶剂中du和易ran等风险，从---上清理了漆雾，改进了工人的劳动条件和环境污染。 涂层的提高以后，自然就减少了后期的修整工序，节省人工成本。

   电泳加工过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合，而形成涂膜，其原理介绍如下。

   电泳：胶体溶液中的阳极和阴极接电后，胶体粒子在电场的作用下带正或负电荷胶体粒子向阴极或阳极一方泳动现象称之。当然想要获得合格的电泳加工产品，选择合适的电泳漆只是其中一个影响因素，加工工艺、生产设备、工件表面预处理等因素也对成品工件涂层有着很大的影响。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大10-7～10-9m程度，不会沉淀而是分散状态；

   电沉积凝集：固体从液体中析出的现象称为凝集凝聚、沉积，一般是冷却或浓缩溶液产生，而电泳涂装中是籍助于电。一、电泳处理进一步完善生产工艺，提高电泳涂料的综合利用率，减少电泳漆的浪费，电泳漆性也逐渐提升，开发采用voc含量---的、固化时分解物更少和无haps的阴极电泳涂料，减少对环境的污染。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚；带负电荷的粒子离子在阳极---，当带正电荷的胶体粒子树脂和颜料到达阴极被涂料表面区高碱性的介面层，得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在阴极被涂物上；

   电解：在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解，电解氧化，产生氧气、lu气等。阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出，并将h+电解还原为氢气；

  电渗：在用半透膜间隔的浓度不同溶液的两端通电后，低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。电泳加工和电镀加工两者的区别就是涂层不一样，电镀是金属离子，电泳是一种胶体。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆，可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。

电泳加工过程

   电解分解：在阴极反应五金电泳涂装开始为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 oh ，此电著加工反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： h2o***oh+h

   电泳动泳动、迁移阳离子树脂及 h+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

   电沉积析出：在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

   电渗脱水：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

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