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冬季焊接焊后保温

冬季焊接焊后保温：

在寒冷劲风多发地区, 一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、---冷却收缩这个质保目的, 但仅上述措施还不能阻止温度热量快速散失, ---是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。焊接电缆应采用多股细铜线电缆,电缆截面可根据焊机额定焊接电流(如表)选择,电缆长度一般不超过30米。直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉, 在寒冷地区, 须加盖至少4 ~ 8cm

厚的保温棉, 在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通, 使其缓慢冷却, 达常温后, 方可除去保温措施。

什么是躺焊

躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时，电弧在焊条长度方向上行走，不断将躺在焊道上的焊条熔化。这种方法是20世纪30年代由奥地利elin公司的george hafergut开发的，因此被称为elin-hafergut焊美国号为2269369。这种方法也是一种自动化方法，因为电弧引燃起来后，就不需要焊工进行操作。这种方法可用于0.03~0.12in0.8~3mm厚工件的i形坡口对接焊、0.03~0.120in0.8~3mm厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in5mm以上的角焊缝。通常采用e6024及e7028焊条。弧摇把焊培训为了成形美丽多指鱼鳞纹所用的一种焊接摇晃办法。

下向焊特点

与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：

??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。

??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。

??关于摇晃形状，其实只需注意焊接时，送丝送到熔池边际，坚持气能有用的保护好熔池即可。当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响些。

下向焊焊缝检测

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，全国各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》sy/t4071-93规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。

??焊缝检测：

??⑴焊缝表面要求：

??由于原铝合金有许多元素，每一种合金元素对母材的可焊性不一样的影响，所以有---开展许多不一样的填充合金以适应这些不一样的合金元素。施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》 sy/t4071-93 规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边---≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位管底部处于时钟5~7 时位置不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。

??⑵无损检验：

??依据 sy4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤分级》和 sy4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，ⅱ级为合格。