五金电泳加工来电咨询「多图」

   电泳加工通常都是采用工件作为阴极，这是什么原因呢？这样电泳加工他的导电效果才会好，平整度也会比较高，这样会让电沉积容易些。 因为阴极电泳涂装加工渗透力会比阳极电泳高上很多，一般是阳极电泳加工的1.3-1.5倍，这样材料的利用率高，而且表面涂膜的强度也高，还可以用来加工比较复杂的五金件，阴极电泳加工在非常复杂的部位，如翻边以及箱式结构，仍能形成完整的保护膜。

   采用阴极电泳加工相对于阳极电泳加工来说，工件的抗腐蚀性也要高很多。可以得到比较平整的工件表面，对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜，对于这个磷化膜，它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。

   电泳涂装电压的大小对电泳漆膜的影响很大。通常情况下，极间电压越高，则电场作用力越强，电沉积量也会随之增加。但是电压也不是越高越好，比如电压过高，涂膜厚度太大，涂装工件表面会降低，---率也会提高。这里，五金电泳加工涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的---工具。找到合适的电压，在实际加工过程中也是非常重要的。

    电泳加工前处理的目的是在被涂物金属面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜与阴极电电泳涂装配套后保护金属面。前处理是微型的化学处理，要得到稳定的， 必须要有高自动化、智能化、完善的设备和科学的工艺管理。

    前处理的化学反应生成结晶膜，因而要根 据处理面积设定---浓度。随处理面积变动槽内的---浓度产生变 化，超出设定范围的场合就会处理---。为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油拉延油 兼用的油量变动、品种的变更，而影响脱脂能力的变化。普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后，磷化膜的结晶产生变化。加工前的表面处理这一步是非常重要的，可是这么简单的步骤往往被人们忽略，应当引起电泳加工厂家的重视。电泳加工生产线经常产生条件变化，要对前处理不产生影响，就需 进行管理。有可能生产线现场管理者解决不 了，则在变动前，应与---供应厂商对影响因素进行充分探讨，决定对策。

   说到电泳加工，因为电泳漆的特点，合成的树脂需要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基，---，醚基等。对于设备或是工具部件的外表涂装，是较为常见的外表加工处理，并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及---水性能均不够理想。

  电泳加工优点很多，相对于其他表面处理来说，电泳涂装自动化程度高、涂装效率好、涂抹均匀---；：五金电泳加工采用了水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有ji溶剂，就这一方面来看的话，也---降低了---污染与环境危害，安全卫生。

  电泳加工效率好，涂料损失小，利用率高，涂料的利用率上一般能达到90%～95%；涂层均匀，附着力很强，涂装上也比较好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。这也是为什么越来越多的机械配件开始采用电泳加工的原因。其代表产品有ppg公司的ed11厚膜阴极电泳涂料、ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的cormaxtm厚膜或中厚膜阴极电泳涂料,其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降。

电泳涂装是现在许多汽车配件需要用到的表面处理工艺，电泳涂装时对涂装环境要求也是很重要的。有时候电泳加工完成以后会出现灰尘附着的问题，出现这种问题主要有以下几个原因：1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏，有颗粒杂质。2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物，或者金属离子等。表面处理主要是除油污、除锈和其他杂质，处理后满足电泳涂装对金属外表处理的基本要求，这样可以---提高电泳涂装的效率和。3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。

想要减少电泳涂装加工灰尘的附着，应该如何解决呢，可以尝试以下几种方法：1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。2、加强超滤电泳漆槽液，添加纯水。3、在滴水区上方加灰尘防护罩，常清理生产车间的卫生，有条件可以做密封无尘车间。一、五金电泳加工进一步完善生产工艺，提高电泳涂料的综合利用率，减少电泳漆的浪费，电泳漆性也逐渐提升，开发采用voc含量---的、固化时分解物更少和无haps的阴极电泳涂料，减少对环境的污染。4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物，定期打扫烤箱内的卫生。

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