生物质颗粒销售多重优惠「乐川能源」

生物质颗粒储存时间与注意事项

生物质颗粒都是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装的，无法隔绝与空气的接触，空气中本身有含有水份，颗粒遇到一定的水份就会松散，所以即使空气再干燥，长期以往，颗粒也有一定的存放寿命。总之：生物质颗粒能放多长时间主要取决于存放环境的湿度。　　一年四季中，春季和冬季空气比较干燥，降雨量，所以空气中的含水量相对较少，颗粒在这两个季节中不用---受潮而松散。而夏季和秋季的雨水天气较多，空气中的含水量自然偏高，在这两个季节中一定要做好防潮工作。南方和北方气候原因，颗粒的防潮时间和存放时间也会不同，因地而宜。　　生物质颗粒存放的环境湿度以10%为界，小于10%的可存放6个月，大于10%的根据湿度不同，存放时间也不同，一般在1-3个月。生物质颗粒的存储量一般都是根据实际使用量而定的，使用多少就存储多少，一个月存储一次就足够使用了，所以一般很少出现大量存储情况。改进办法：1)增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值。另外，我们也可以自己加工生物质颗粒，颗粒设备价格便宜、功率小，原料遍地都是，边加工加供给不仅使用方便还能节能不少成本。

生物质压块的加工制作工艺的介绍

生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，生物质压块压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，可以直接燃烧，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

        生物质压块生产技术可分为冷压和热压两种。冷压成型是指在原料木质素含量较低的情况下，在成型过程中加入少量粘结剂，使压缩后的燃料形状保持不变。加入粘结剂后，在颗粒材料表面形成致密层，颗粒间形成范德力(van der force)，形成生物质颗粒之间的连续结构。这种固体成型方法需要较小的压力，包括粘土、淀粉、植物油和造纸黑液。热压过程是指原料在加热条件下的挤出过程：当温度达到70-110℃时，生物质中的木质素开始软化，具有一定的塑性。当温度达到2 0 0≤30 0℃时，木质素处于熔融状态，加剧了木质素的软化程度，进而发生部分液化，此时，施加一定的压力以增强分子间的粘聚力，木质素就能与纤维素及相邻颗粒紧密结合。植物体感变得致密、均匀，体积---减小，密度---增加。当外部压力被去除时，纤维分子相互间相互作用，不能恢复到原来的结构和形状。冷却后，型煤的强度增加，成为型煤燃料。采用热压法成型废茎、锯末等原料时，不使用添加剂或胶粘剂，---降低了加工成本。燃料颗粒与生物质颗粒燃料区别燃料颗粒:高温气冷堆采用优异的包覆颗粒燃料是获得其---安全性的基础。热压过程中适当提高温度有利于降低挤压功率，这是由于粉末冶金的软化特性。

生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高一般在45%以上、杂质较多掺有泥土、细沙、灰份高、碱金属含量---特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。观察生物质燃料颗粒的颜色、光泽、纯净度以及燃烧后的灰分，一般来说，木屑颗粒与秸秆颗粒大多都是淡黄色、棕色，并且生物质燃料成粒状况越好的，其品质就越好，燃烧后灰分较少的原材料自然也就比较纯净，就越好。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stove

chamber)过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。秸秆压块燃料区别于颗料成型燃料主要是压块的棒径比较大的生物质成型燃料，它的直径一般在50-110mm之间，密度和颗粒燃料差不多，这种燃料主要用来代替一部分煤在锅炉中使用。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510

0c左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：

　　(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部part)磨损；

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