石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用煤锻烧制成。石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等,这些是优点是煤质增碳剂不具备的。吸收率不同,石墨增碳剂的吸收率在90%以上,这也是为什么固定碳含量较低75%的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。
石墨化石油焦在工业上用途很广,用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、-工业火工材料---剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。
石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。
石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料,将煅烧石油焦置于石墨化炉中,经过石墨化加工工艺制作而成。有时称人造石墨。黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳较高,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。增碳的干基灰分指标应力求低,灰分带进钢水会增加钢水中的杂质,增加夹杂物。
在炼钢铸造过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂的好坏决定了铁液的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。
因为片状排列的碳原子才能成为石墨形---的---,以便促进石墨化,而经过高温石墨化的增碳剂,碳原子从原来无序排列变成片状排列,同时高温石墨化处理时,硫分生成气体逸出而降低,所以石墨化增碳剂硫份一般很低。
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