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?90°热煨弯管热处理工艺规格型号

90°热煨弯管热处理工艺有很多规格型号有：---热煨弯管，高压热煨弯管，厚壁热煨弯管，90度热煨弯管，45度热煨弯管，180度热煨弯管，1d热煨弯管，2d热煨弯管，3d热煨弯管,4d5d6d热煨弯管尺寸。认为弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。一般要求弯管加工件在经过了适当的飞热处理之后，其力学性能应当满足apispec5ct中n80级钢的要求。

热煨弯管热处理工艺是较为原始的制作方法,是在管子灌砂后,再将管子加热来煨制弯管的方法。该方法灵活性较大,但效率不高,能源浪费较大,成本高。目前碳素钢热煨弯管已较少使用该方法,但在一些有色金属管和塑料管的煨弯中有明显优势。该方法工序主要有：灌砂,加热,弯制,清砂,口径稍大些的应该用热煨弯管。热压碳钢弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。如果冷煨制作管壁可能出现褶皱,椭圆等现象。

中频弯管作用

中频热煨弯管热处理工艺弯管的作用是？在管路系统中，中频热煨弯管热处理工艺弯管是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种常见的，；热煨弯管热处理工艺弯管厂功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，u型弯管供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接常用的方式法兰联结诶、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。热煨弯管热处理工艺管道安装中常见的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据---产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径单模或两个弯曲半径双模的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。管线钢弯管apispec5l包括的钢级如下表所示，钢级用*屈服强度的前两位数字表示。弯管机主要用于管子的塑性成型。热煨弯管热处理工艺

x65.x70管线弯管

我国石油及然气输送管道通常要求高钢级、大口径及高压力的管线钢，而长输管道的建设必然需要大量与干线管力学性能相匹配的弯管。该弯管是长输管道中服役条件为苛刻的结构件之一，失效事故在整个管道事故中的比例也是。弯管随着---输送管道距离的增加、钢管壁厚的增大以及管道压力的提高，乂60和乂65级管线钢弯管已经不能满足其力学性能的要求。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。

   西气东输工程在国内次选用x70级管线钢，它也是目前我国选用常用的弯管材料之一。但是，在已使用的管线钢弯管中，与x70级管线钢有关的弯管失效事故率较高，x70级管线钢弯管的制造工艺及性能仍不成熟。

   目前，x70级管线钢弯管的热处理技术主要缺陷是:淬火加热通常采用---加热至淬火温度，夂70级管线钢弯管组织不均匀，热应力较大；目前使用---弯管加工设备，其电机安装在机架上，电机输出轴安装有锥齿轮，减速机构安装在减速机上，减速齿轮体固定安装在工作台的下端上，旋转盘安装在减速机构的传动轴上，旋转盘上安装有用于弯曲的杠杆装置工作台。而且冷却方式为油冷，工程成本高、环境污染大，并存在一定的安全---，这就需要进一步改进乂70级管线钢弯管的热处理工艺以提高其强韧性能配合，---工程的安全性、---性和经济性。

  1.一种x70级管线钢弯管的热处理工艺方法，其特征是:其热处理工艺方法依次包括:

(1)、x70级管线钢弯管成分的选用:选用一种以低碳一锰一钥系为基础，适量添加其他合金元素的x70级管线钢弯管，具体成分是碳的分数为0.05%，硅的分数为0.19%，猛的分数为1.54%,磷的分数为0.009%,硫的分数为0.001%,铜的分数为0.23%，镍的分数为0.2%，铌的分数为0.07%，钒的分数为0.03%，铬的分数为0.2%，钛的分数为0.02%，钙的分数为0.0014%，铝的分数为0.03%，钥的分数为0.19%，硼的分数为0.0001%，氧的分数为0.0028%，氢的分数为.0.0004%，氮的分数为0.007% ;同时x70级管线钢弯管的碳当量为0.42%，冷裂纹敏感系数为0.12% ;

(2)、热处理技术的确定:确定调质处理即淬火及高温回火作为x70级管线钢弯管的热处理技术；

(3)、淬火工艺:采用在箱式电阻炉中进行，其额定功率为45千瓦，使用温度为1050摄氏度，控制温差为±5摄氏度；装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置，并尽量均匀分布放置；将x70级管线钢弯管随炉升温至350摄氏度后保温10分钟，然后升温至650摄氏度后保温10分钟，后在890-920摄氏度保温26分钟，随后出炉进行水冷却至室温；我国石油及然气输送管道通常要求高钢级、大口径及高压力的管线钢，而长输管道的建设必然需要大量与干线管力学性能相匹配的弯管。

(4)、回火工艺:采用在井式电阻炉中进行，其内置风扇，额定功率为32千瓦，使用温度为650摄氏度，控制温差为±5摄氏度；装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置，并尽量均匀分布放置；将乂70级管线钢弯管随炉升温至590-620摄氏度，保温60分钟后，出炉进行空冷至室温；压弯具有模具调整简朴、出产效率---长处，故在出产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。