绍兴液压油缸生产厂家-「兴久义液压自动化设备」

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缸筒是液压缸、矿用单体支柱和液压支架等一些产品的主要部件，缸筒加工的好坏会直接影响到产品的使用寿命和---性。缸筒的加工要求比较高，内表面粗糙度的要求一般是ra0.4到0.8&um之间，对同轴度和耐磨性的要求也很严格。缸筒的基本特性是深孔加工，缸筒的加工经常困扰着加工人员。由于配合间隙不变，故缓冲作用不可调，且随活塞速度的降低，其缓冲作用逐渐减弱。

如何不影响液压缸的活塞

1.环状间隙式：当缓冲柱塞进入与其相配的缸盖上内孔时，液压油必须通过间隙才能排出，使活塞速度降低。由于配合间隙不变，故缓冲作用不可调，且随活塞速度的降低，其缓冲作用逐渐减弱。

   2.节流口可调式：当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时，液压油必须经过节流阀才能排出。由于节流阀是可调的，故缓冲作用也可调，但这种调节是缓冲进行前的调节，在缓冲进行中，缓冲作用仍是固定不变的。

   3.节流口可变式：在活塞的轴向上开有三角沟槽，其过流断面越来越小，缓冲作用随着速度的降低而增强。缓冲作用均匀，缓冲压力较低，制动位置精度较高，解决了在行程后阶段缓冲作用过弱的问题。

油缸为何使用滚压工艺是1好的？对于这个问题，其具体的是：

因为油缸使用滚压工艺后，其与传统加工方法相比，可以节约加工时间，并可以提高孔的表面粗糙度和硬度，其硬度能够提高30%左右。而且，它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度，一般能够提高25%左右。所以综合来看的话，其是能够---提高油缸的表面的，从而延长其使用寿命。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧1伤。

此外，油缸在经过滚压后，也不容易损伤密封件，影响其密封效果。

油缸中的油压，其主要通过活塞所产生的力来决定的，也就是由其工艺要求来决定的。所以，其确定也要合理才行。