芜湖汽轮机提效改造厂服务介绍「誉特双节能」
1、检查核对凝汽器水位及补水门的关闭情况。
2、检查核对高、低压旁路及减温水的关闭情况。
3、检查核对给水泵中间抽头的关闭情况。
4、检查核对除氧器进汽电动门、高加疏水至除氧器电动门、除氧器至轴封供汽门、门杆漏汽至除氧器隔离门的关闭情况。
5、检查核对主蒸汽、再热蒸汽辅助汽源至轴封供汽的隔离门的关闭情况。
6、检查核对汽缸、法兰加热联箱进汽总门及调整门的关闭情况。
7、检查核对汽缸本体疏水门、再热蒸汽冷段、热段,高压旁路后、低压旁路前的各疏水门的开启情况。
8、停机后运行人员应经常检查汽轮机的隔离措施是否完备落实,检查汽缸温度是否下降,汽轮机上下缸温差是否超标。
一、叶轮机叶片断裂的原因
1、 机械损伤
1)外来的机械杂质随蒸汽进入汽轮机内叶片。
2)汽缸内部固定零部件脱落,如阻汽片、导流环等,造成叶片---损伤。
3)因轴承或推力瓦损坏、大轴弯曲、胀差超限以及机组---振动,造成通流部分动、静磨擦,使叶片损坏。
2、 腐蚀和锈蚀
叶片的腐蚀常发生在开始进入湿蒸汽的各级,这些级段在运行中,蒸汽干、湿交替变化,使腐蚀工质易浓缩,引起叶片腐蚀。另外,长期停机备用的机组也会因空气中的潮气或蒸汽漏入机内造成叶片---锈蚀。
叶片受到侵蚀削弱后,不但强度减弱,而且叶片被侵蚀的缺口、孔洞还将产生应力集中现象;侵蚀---的叶片,还会改变叶片的振动频率,从而使叶片因应力过大或共振疲劳而断裂。
二、防止叶轮机叶片断裂的措施
1、 电网应保持正常频率运行,避免频率偏高偏低引起某几级叶片进入共振区。
2、 运行中保持蒸汽参数和各监视段压力、真空等在在正常范围内,超过---值应限负荷运行。
3、 加强汽、水的化学---。
4、 运行中加强对振动的监视,防止汽机因进冷水冷汽或其他原因导致受热不均变形、动静间隙减小引起局部碰磨。
5、 机组大修中应对通流部分损伤情况进行细致地检查,做好叶片、围带、拉筋的损伤记录,做好叶片的调频工作。
每一个零件我们都不能忽视它的存在,一旦有零件,那该设备---会出现---小小的故障问题,从而影响我们的工作效率。以上便是关于叶片断裂的相关内容了,希望以上内容可以帮助到大家,如果大家对于
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