天津生产矿粉球团粘结剂成本低货源好价格「万鼎科技」

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间---于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

兰炭末粘合剂是我单位开发的于兰炭末焦炭末造块的复合型粘合剂。代表着我国目前---的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其他煤种，即可生产纯兰炭或焦炭块，不改变原料的反应活性，单球干强度可达120公斤以上。

无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。，比原煤散烧节煤20%以上。其---是“煤粉造块增效剂”，“煤粉造块增效剂”是我单位开发的于煤粉造块的新一代添加剂，只需将增效剂加到煤粉中，不加其他任何辅助原料，就可使煤粉高粘合，同时脱硫消烟，生产的煤球水冲水泡不散，长期存放不风化。欢迎货比三家，请您评价。运输:可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施。

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使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌。

具体使用方法：

一、

1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

二、

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。据了解，洁净煤是将---散煤粉碎成米粒状，添加粘合剂，搅拌均匀后直接进入成型机，被压成5厘米直径的椭圆煤球，再经过脱硫、烘干等十几道工序而形成的新型燃煤。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍或搅拌机快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

无机粘结剂经济性能好，冷、热强度较好，有些---水(如水硬性粘结剂)，大部分不耐水(如粘土类)，缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低，不能满足用户对于热值或产气率的要求。分析加入兰炭会更容易达到洁净型煤的技术指标，但兰炭粘结性差，会提高型煤粘结剂的成本，另外会缩短洁净型煤的燃烧时间，降低煤球的耐烧性。而一些水硬性粘结剂，不宜烘干，只能凉干，影响产量。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出有害化合物，对用户的燃烧、造气造成危害，---是无机物的加入影响了灰熔点，破坏了结渣性，对造气尤为不利。要想解决结渣性问题，满足造气过程既要灰熔点高，又要灰渣不散，减少气体中灰尘带出物，技术难度大。有机粘结剂燃烧性能好，型煤固定碳含量高，但粘结剂价格高，大部分热强度不高，燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加，燃烧时达不到标准，造气后处理麻烦。有机无机复配，能在一定程度上弥补各自的缺陷，但在技术和生产上难度较大，工艺复杂，成本也相应提高。因此，粘结剂的选择不要理想化，每类粘结剂均有它的优点和缺陷，只能根据用户的要求来选择和复配经济性适合的粘结剂．

粘合剂是型煤制作的重要组成部分，本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质，所谓配方没有灵丹妙药，随着原煤成分的变化而调整，配方并非一成不变，需完善配比工艺。我公司技术部经反复实践，现研制出的型煤粘合剂可用于煤、烟煤、碳粉等一系列煤粉。

本公司型煤粘合剂系列产品均是有机聚合而成的一种于型煤生产的粉状有机粘合剂，本品功能多、粘性好，硬度高，使用方便，克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷，无无味，成型效果好，使用成本较低。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：下层是燃烧层，中间为发气层，上端为布料层。除用于生产型煤外，还可用于型焦、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉球团