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dip治具是在电子厂流水线生产时辅助插件焊接的一种工具，用来---提高插件焊接的效率和，从而实现电路板批量加工。一般是用在波峰焊生产线上，也有人用在手锡炉上。

dip是smt的后续工作。pcb板经过smt贴片以后，在经过回流炉，ict以后，就会到dip段。dip就是插件，有人工插件，或是机器插件。

dip治具就是在电子厂流水线生产时辅助插件焊接的一种工具，用来---提高插件焊接的效率和，从而实现电路板批量加工。一般是用在波峰焊生产线上，也有人用在手锡炉上。

dip治具可以分类为红胶工艺和锡膏工艺，一般红胶工艺的dip治具比较好加工，只需要把所有的贴片和插件全部露在外面

锡膏工艺的dip治具比起红胶工艺的dip治具要难加工一点，需要把贴片部分挡住，防止锡波冲上去把贴片融掉。而插件部分就需要露出来

dip后焊----漏焊

1，漏焊造成原因：

1助焊剂发泡不均匀，泡沫颗粒太大。

2助焊剂未能完全活化。

3零件设计过于密集，导致锡波阴影效应。

4pwb变形。

5锡波过低或有搅流现象。

6零件脚受污染。

7pwb氧化、受污染或防焊漆沾附。

8过炉速度太快，焊锡时间太短。

2，漏焊短路补救措施:

1调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。

2调整预热温度与过炉速度之搭配。

3pwb layout设计加开气孔。

4调整框架位置。

5锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。

6更换零件或增加浸锡时间。

7去厨防焊油墨或更换pwb。

8调整过炉速度。

什么是直插 dip？ 直插 dip，是 dual inline-pin package 的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装， dram 的一种元件封装形式。哪里小批量加工---*提供小批量pcb,fpc软板和pcba*由单面到22层电路板，线路板表面贴装(smt)、插件(dip)、各类bga的组装，功能调试。指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规 模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。 dipf\封装、芯片封装基本都采用 dip(dual ln-line package，双列直插式封装)封装

，此 封装形式在当时具有适合 pcb(印刷电路板)穿孔安装， 布线和操作较为方便， 适合在 pcb(印 刷电路板)上穿孔焊接，操作方便。dip是电子元器件的一种封装形式，一般翻译为“双列直插”其英文为dualin-linepackage，有些集成电路和接插件，采用这样的封装。芯片面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大。 但是由于其封装面积和厚度都比较大，而且引脚在插拔过程中很容易被损坏，---性较差。 dip 封装的结构形式多种多样，包括多层陶瓷双列直插式 dip，单层陶瓷双列直插式 dip，引线框架式 dip 等。但 dip 封装形式封装效率是很低的，其芯片面积和封装面积之比 为1：1.86，这样封装产品的面积较大，内存条 pcb 板的面积是固定的，封装面积越大在内 存上安装芯片的数量就越少，内存条容量也就越小。 同时较大的封装面积对内存频率、传输速率、电器性能的提升都有影响。理想状态下芯 片面积和封装面积之比为1：1将是较好的，但这是无法实现的，除非不进行封装，但随着封 装技术的发展，这个比值日益接近，现在已经有了1：1.14的内存封装技术。 什么是表贴 smd？ 表贴也叫做 smt，是 surface mounted technology 的缩写，表面贴装技术，将 smd 封 装的灯用过焊接工艺焊接砸 pcb 板的表面，灯脚不用穿过 pcb 板。 smd：它是 surface mounted devices 的缩写，意为：表面贴装器件，它是 smt(surface mount technology 中文：表面黏著技术)元器件中的一种。

优势： 组装密度高、电子产品体积小、重量轻， 易于实现自动化，电子产业流行生产方式，有力减低成本，

---性高、抗振能力强提高产品---性。 特点： 微型 smd 是一种晶圆级芯片尺寸封装(wlcsp)，它有如下特点： ⒈ 封装尺寸与裸片尺寸大小一致; ⒉ 小的 i/o 管脚; ⒊ 无需底部填充材料; ⒋ 连线间距为0.5mm; ⒌ 在芯片与 pcb 间无需转接板。

5、程序烧制

在前期的dfm报告中，可以给客户建议在pcb上设置一些测试点(test points)，目的是为了测试pcb及焊接好所有元器件后的pcba电路导通性。如果有条件，可以要求客户提供程序，通过烧录器(比如st-link、j-link等)将程序烧制到主控制ic中，就可以直观地测试各种触控动作所带来的功能变化，以此检验整块pcba的功能完整性。1、排工序作业人员根据bom清单来确定物料的位号及方向，并安排到dip插件拉线上面的每一个人，为每一个员工分配元件，这个时候需要进行的就是首样确认，---一位员工进行检验，跟bom单进行一一比对检验，再交由品质部人员进行核对首件。

6、pcba板测试

对于有pcba测试要求的订单，主要进行的测试内容包含ict(in circuit test)、fct(function test)、burn in test(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等，具体根据客户的测试方案操作并汇总报告数据即可