化学抛光设备简单,不需要什么特殊设备
化学抛光的优点是化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。如果用细薄磨料片切割的试样，切割后不需要砂纸磨光，即可直接抛光。有些非导体材料也可以用化学抛光，非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。我们在生活中能看到各种铝合金制品，比如铝合金门窗、把手、电器装饰配件等，有些铝制品表面有各种颜色的光亮的色彩，---看。这些铝制品就是表面经过着色处理的。
磷化过程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也会不相同，将金属工件放入磷化液中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。这种碳酸铁元素会慢慢的结晶，并且沉积在金属表面，当这种结晶越来越多后，就会在金属表面连成一片，形成一层不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。
其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有---的结合性，它与油漆涂层有---的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。
涂装前磷化的作用：
1.增强涂装膜层如涂料涂层与工件间结合力。
2.提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
3.提高装饰性。
非涂装磷化的作用：
1.提高工件的耐磨性。
2.令工件在机加工过程中具有润滑性。
3.提高工件的耐蚀性。
一般磷化液用途：《钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜，防护用磷化膜》
防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积为0.2-1.0 g/m2用于较大形变钢铁件油漆底层；1-5 g/m2用于一般钢铁件油漆底层；5-10 g/m2用于不发生形变钢铁件油漆底层。
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