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高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡, 这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质如结晶度、密度、硬度和熔点都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法,适合于生产量较低,产能较小的厂家;挤出法是连续化生产,适合于生产量大,产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。这种技术原料来源十分丰富且廉价,工艺比较简单,操作成本低。
在压延或成型时,起到防止粘附轧辊的效果;在挤压成型或注射成型时,有效防止粘附螺杆,提高脱模效果,并使pvc制品光亮,美观、手感柔和,观感亮丽,同时,其分子上的羧基和酯基与填料及颜料形成络合或离子链化学作用,-填料和基体树脂之间的结合,获得高的物理机械性能。聚因中有环存在,并且比例亦较大,相对聚乙烯而言,聚的极性要大一些,对内、外润滑剂有一定的相容度,配方弹性要好一些。
乙烯蜡和氧化蜡有什么不同之处?聚乙烯蜡和氧化蜡都是不可或缺的化工材料,可以广泛的应用到各行各业。但是它们也拥有很多不同之处,针对这两种工业材料的不同之处,为大家做个简单介绍。 聚乙烯蜡的物理、化学性质介绍: 聚乙烯蜡pe蜡,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
pe蜡就是聚乙烯蜡pe-wax,一种-分子量聚乙烯。分子量一般2000~5000左右,石蜡碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两合计含量20%以下)。
聚乙烯蜡的生产方法 目前,聚乙烯蜡的生产方法主要有三类:一是由乙烯单体通过低聚反应, 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡; 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡;三是在聚乙烯的合成过程中的副产,如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。
大量用于水性涂料和油墨配方中,提供优异的耐磨擦,抗粘联已经抗刮擦性能。在塑料加工行业中,对pvc的内、外润滑作用比较平衡;在硬质透明、不透明的pvc配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于pe、pvc电缆制作、pvc型材、管材制作,不失为优良的新型塑料加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。
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