厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系symbiotic或共营养关系symtrophic。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的顺畅是保持该系统持续稳定的---条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。
厌氧反应器的工作原理:
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。第三代ic厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgcod/m3。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首---入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外
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山东双合盛科技有限公司可为污水处理厂提供整个污泥脱水间的工艺设计、设备设计制造、安装调试等---。在啤酒废水处理工艺中,ic技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。其他产品有各种溶气气浮机、地埋式污水处理一体机、固液分离设备、过滤沉淀设备、uasb厌氧反应塔、全自动加药机、除尘设备等等。所有产品利用原材料、---的防腐工艺,---水处理设备在-工作环境下的防腐要求。
厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法,要提高厌氧处理速率和效率,除了要提供给微生物一个---的生长环-,保持反应器内高的污泥浓度和---的传质效果也是2个关键性举措。
以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器,污泥停留时间srt和水力停留时间hrt大体相同,反应器内污泥浓度较低,处理效果差。为了达到较好的处理效果,废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以uasb工艺为代表的第2代厌氧反应器,依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥在反应器中滞留,实现了srt>;hrt,从而提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。要---传质效果,有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态,使原本srt>;hrt向srt=hrt方向转变,污泥过量流失,处理效果变差。
山东双合盛科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理:
它是由2层uasb反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。废水被尽可能均匀的引入到uasb厌氧反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。在无氧的条件下,污水中的厌氧---把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸,然后在菌的作用下,进一步发酵形成、---和氢等,从而使污水得到净化。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
ic处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。(2)ubf反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥,使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/l,底部污泥浓度可---60~80g/l。1985年荷兰应用ic反应器处理土豆加工废水,容积负荷以cod计---35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h;而处理同类废水的uasb反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时。
在啤酒废水处理工艺中,ic技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。具有---的容积负荷率ic厌氧反应器由于存在着---的内循环,传质效果好,生物量大,其容积负荷远比普通的uasb反应器高,-般可高出3倍左右。从运行结果看,ic工艺容积负荷以cod计可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,cod去除率ηcod>;75%;而uasb反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。
对于处理高浓度和高盐度的有机废水,ic反应器也有成功的经验。1水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水cod约7900mg/l,so42-为250mg/l,cl-为4200mg/l。采用22m高、1100m3容积的ic反应器,容积负荷以cod计达31 kg/(m3·d),ηcod>;80%,平均停留时间仅6.1 h。
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