义乌洁净室净化车间欢迎来电「浙江飞雨」

洁净室净化车间浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。

浙江飞雨与您分享在食品净化车间中的个人卫生说明

在食品净化车间中工作的人员是非常需要注意个人卫生的，因为这不仅影响到整个车间的卫生，也会影响到产品的。

在工作人员进行理发之后，应进行淋浴之后方可进入食品净化车间，要不然理发之后会掉落的大量发碴会---影响卫生情况。

而有另外一个方面更是需要注意的，一般人在洗澡之后会顺便把体表的天然脂肪层洗掉，如果没有这一层的保护，有些人的皮肤是会掉落皮屑的，皮屑也会影响食品净化车间的卫生情况。所以建议工作人员在之后过一段时间等皮肤上的保护层恢复之后或者擦拭防护霜来替代脂肪层再进入食品净化车间。吊顶面板材料为聚脂涂层彩色钢板，内部为5mm厚氧---板加纸蜂窝加5mm厚氧---板，用胶粘接，通过这样的加强结构且吊装牢固，能满足检修人员的行走荷载。

如果是女性工作人员，因为食品行业对于化学产品的敏感，将脸上手上的化妆品卸掉之后再进入食品净化车间。

洁净室净化车间浙江飞雨与您分享车间净化工程洁净度不合格原因

回风管道或回风口设计、调试不好

在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在车间净化工程施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。再则是监控设施，有很大一部分的食品产品是有存放的期限的，也就是所谓有可能变质的。洁净室净化车间

浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。洁净室净化车间

浙江飞雨与您分享食品净化车间工程标准与洁净等级

食品净化车间是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品净化车间，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装如软包装鲜果汁、牛乳等等，就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面---优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有---的应用。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。洁净室净化车间

食品净化车间的洁净等级：

参照医l药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，l根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准fs209b具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与iso-14644是---接轨的中国---有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被---iso-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类食品净化车间的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；浙江飞雨与您分享车间净化工程的好处1、在个人生活中，洁净空间，可以排除有害气体。8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。洁净室净化车间

浙江飞雨与您分享电子无尘车间净化工程设计施工要求

电子无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，电子无尘车间净化工程对环境洁净度、温湿度、振动、esd、amc控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，电子无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度---特点。

电子行业车间净化

根据电子无尘车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和ffu循环系统。洁净室净化车间

种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积---级的净化车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。

第2种形式的设计可以满足集成电路制造无尘车间大面积---级的要求，但运行成本较高，并且洁净室风速、风量调节困难，系统升级改造困难，因此操作灵活性很低。

第三种的ffu循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，而且操作灵活性---，可以在不影响生产的情况下---进行系统升级和调整，这些都能---地满足半导体制造的需求，因此在半导体制造业ffu循环系统逐渐成为主要的净化设计方案。

ffu循环系统的特点是：整个洁净室由静压层、工艺层、工艺辅助层和回风通道组成，由ffu提供循环空气的动力，将新风、循环风混合后通过超过滤器送入工艺层和工艺辅助层，静压层相对于工艺层为负压。此外，还有生产辅助区为集成电路制造厂务设备区域，包括电力供应、气体和化学品供应、超纯水供应等。净化彩钢板之间的缝隙采用食品级密封胶进行密封，以尽量减少积尘区域。洁净室净化车间

集成电路制造对电子无尘车间环境的控制有较为严格的要求。不同的工艺制程对洁净度的要求也各不相同，例如光刻要求在1级的微环境下，而化学机械研磨则只要求1000级的环境即可。

另外，集成电路制造洁净厂房对噪声、微振、照度等都有相关的规定和要求，尤其是振动的控制，在洁净室的建筑结构设计上就要有所要求。