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45钢的调制淬火处理
45钢调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59,截面大的可能性低些,但不能低于hrc48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同,它尤如烧菜,一个是煎另一个是炸。45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为hrc22~34。
因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以---硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;
而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
40cr钢的调质处理
1开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
2要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
3未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质,毛坯应粗车,棒料要锻打。
4严把关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有hrc25~35,必须重新淬火,能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生---的后果。
热处理厂为例来说说调质的难度:
1、很多客户材料提供的很不准确,到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”,真是汗颜,每遇到这样的产品,只有磨火花、试回火温度再做,
2、有些零件形状复杂,处于临界尺寸,加之每个热处理厂装备---,如果你淬火温度与淬火剂选择不佳,就会发生开裂或变形;淬火温度选择高,易出现裂纹;保温时间不合理,会加大变形,淬火温度选择低,为保硬度,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。调质热处理工艺再评定a、新材料投入生产时,由热处理责任---根据工艺路线提出评定方案。
3、调质处理固然重要,但只是产品制造过程中的一项工艺,搞好的同时,还必须盯前看后,注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利,否则都会来找你调质的人,锻造的说你调质技术不好,机加工的说你不行,难加工。
4、有些调质产品用在风电或---环境的,产品要求零下30或40度的冲击韧性,说实话,调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可,如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷,调质就更难了。
总结一下,调质也好,其它淬火也好,只要用心去钻,产品热处理达到图纸要求不难,真正难的是---你所做的产品每一批、每一件从开始试样到后一批零件结束,都是一样的状态才是真正的难点,这也是我国热处理水平与国外差的关健。
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置,以---零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液,不能含有水垢或其他大量的---,水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质,其冷却性能应能满足巩义要求,不能有明显的老化,质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备,并应有自动记录装置。
5、---温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围:
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
>400 ±100℃
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