二手稳定土拌合站设备-「潍坊市贝特机械」

稳定土拌合站相关操作信息：

   1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

   3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

   4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　解决方法是：

　    1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，---是白灰，消解、自身、是否过筛都影响到白灰的使用效率。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

   　2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

     1、检查各部分的紧固是否连接---，---要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

     2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

     3、检查各部分润滑情况，---各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

水稳拌合站使用说明：

1.水稳拌合站生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。

2.配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。

3.进入生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，出料口需设专职安全员要求佩戴xiu标进行防护。

4.车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌合站内统一指挥，---停放。

5.机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。水稳拌合站使用后应及时对场地进行清理。

6.严格按照水稳拌合站施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。

7.水稳拌合站设备应悬挂安全操作规程。