淄博厚壁无缝钢管价格合理「多图」

厚壁无缝钢管的制造工艺

1.热轧挤压厚壁无缝钢管：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径或减径***冷却***矫直***水压试验或探伤***标记***入库

轧制厚壁无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或c2h2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品---，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成厚壁无缝钢管。厚壁无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。厚壁无缝钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，厚壁无缝钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔轧厚壁无缝钢管：圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油镀铜***多道次冷拔冷轧***坯管***热处理***矫直***水压试验探伤***标记***入库。

冷拔轧厚壁无缝钢管的轧制方法较热轧挤压厚壁无缝钢管复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔冷轧再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。厚壁无缝钢管经矫直后由传送带送至金属---或水压实验进行内部探伤。若厚壁无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。厚壁无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

如何防止厚壁无缝钢管的断裂？

厚壁无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，厚壁无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向---。

冷拔厚壁无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔厚壁无缝钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于厚壁无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

空拔时厚壁无缝钢管会出现哪些变形？

空拔时厚壁无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。

其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以厚壁无缝钢管的外表面层为小，以厚壁无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。

其特点之二是，由于整体性的关系，变形时厚壁无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。