洁海瑞泉膜技术天津有限公司业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
短程硝化脱氮sharon工艺
sharon工艺即短程硝化脱氮工艺,是荷兰delft技术大学1997年提出开发的新型生物脱氮工艺。基本原理是在同一个反应器内,在有氧的条件下,自养型菌将nh3-n转化为no2-,然后在缺氧条件下,异养型反硝化菌以有机物为电子供体,以no2-为电子受体,将no2-转化为n2。其理论基础是型硝化反硝化技术,
洁海瑞泉膜分离技术天津市有限责任公司经营范围包含:汽态膜法脱除/回收料液或废水或有机废气中反映性蒸发成分;膜法分离出来/回收有机化学蒸汽等。
向含---盐指数废水找加mg2 和po43-,三者反映转化成mgnh4po4?6h2o(通称map)沉淀。此方法加工工艺简易,实际操作简单,反映快,危害要素少,能充足回收氨保持废水综合利用。该方式的关键局限取决于沉淀用量很大,进而导致解决成本费较高,沉淀物质map的主要用途尚需进一步开发设计与营销推广。
该工艺去除氨氮的影响因素有温度、do、ph值、水中游离氨fa、有机物、重金属离子、重金属沉淀物等。canon工艺虽然---了传统生物脱氮的思路,但要-工程化还存在一些局限性。例如启动周期长,厌氧氨氧化反应阶段的功能菌 anaob增殖缓慢,世代时间为7~14 d,是反硝化菌的几十倍,因此富集培养困难,上个生产性装置启动时间长达3.5年;其次温度要求高,现已---的canon 工艺基本都是30 ℃以上,并不是所有废水都能达到该标准,若加热势必会带来能耗增加,运行易失稳,由于亚积累而进行排泥,结果降低了反应器的生物质浓度 造成系统失稳;还会排放温室气体n2o。
节省25%氧供应量,降低能耗;减少40%的碳源,在c/n较低的情况下实现 反硝化脱氮;缩短反应历程,节省50%的反硝化池容积;降低 污泥产量,硝化过程可少产污泥33%~35%左右,反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化 反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在 阶段,阻止亚的进一步氧化。
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