在铝型材生产过程中,只有通过铝材挤压机挤压杆销售施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上,使金属流出模孔的压力。
挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化,可参考挤压过程挤压力变化链接。
影响挤压力的因素主要有:挤压时金属变形抗力、变形程度挤压比、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。
挤压温度与变形抗力
挤压力与金属的变形抗力成正比,但由于金属成分和温度的不均一,变形抗力也不均一。随着温度的升高,金属的变形抗力下降,挤压力也下降。
铝型材挤压生产的注意事项有哪些,雨晗厂家为您总结:
1、挤压时,如塞模,闷车时间不得超过5秒;
2、装模时,注意安全,防止螺丝滑脱砸伤脚;
3、出料时,严禁直线向出料口窥视;
4、装模上机前,必须检查中心位,挤压杆是否对中,开机前空载试机运行一次,确认无误正式开机;
5、测棒温,模温,盛锭筒温是否达到要求;
6、3-5支棒检查一次;
7、经常检查油温;
8、每支铝棒是否有炉号、合号标示。
挤压过程
雨晗厂家是一家生产铝材挤压机挤压杆销售的,用于型材挤压成型。金属的挤压过程中的流动特点,通常把挤压变形过程划分为三个阶段,挤用于开始阶段,金属收到挤的压力后,首先充满挤压筒的模孔,挤压力只限上升。若采取较低的挤压速度,由于挤压筒的冷却作用,挤压力可能逐渐上升。然后才到基本挤压阶段,从金属开始流出模孔到正常挤压过程即将结束为止。
雨晗是一家大型模具加工厂,专门制作挤压筒、锥套等挤压配套产品,公司致力于为客户提供各类压铸模具和压铸产品,为客户节约成本,提高生产效率,赢得客户-和支持
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